[实用新型]一种用于削笔器制造的智能上料机构

权利要求书

1.一种用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：包括：供料机构（11）、进料推入机构（12）、进退料开模机构（13）和进料检测装置（14），所述供料机构（11）中设有进料输送机构（111）和供料盘（112），所述进料输送机构（111）设于工作台上，所述供料盘（112）设于进料输送机构（111）的一侧，所述进料推入机构（12）设于供料机构（11）的一端，所述进料输送机构（111）靠近进料推入机构（12）一端设有出料口，所述进料推入机构（12）与出料口相配合，所述进退料开模机构（13）设于供料机构（11）的端部，所述进料检测装置（14）设于供料机构（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述进料输送机构（111）中设有一组支撑架（1111）、输送驱动机构（1112）和输送带（1113），所述支撑架（1111）相对设置，其中一根支撑架（1111）设于安装台上方，且所述支撑架（1111）的两端设有滚轴，所述滚轴的一端设有滚轮，所述输送带（1113）设于两支撑架（1111）之间，两端套于滚轴上；

所述输送驱动机构（1112）设于支撑架（1111）的下方，其输出端设有驱动轮，所述驱动轮与滚轮通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述进料输送机构（111）位于出料口的一侧设有挡料块（1114）。

4.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述进料推入机构（12）中设有推料安装座（121）、推料安装台（122）、导轨（123）、气缸固定座（124）、驱动缸（125）和推动块（126），所述推料安装座（121）设于工作台上，所述推料安装台（122）设于推料安装座（121）上，所述导轨（123）设于推料安装台（122）上，所述气缸固定座（124）设于导轨（123）的一端，并固定于推料安装台（122）上，所述驱动缸（125）设于气缸固定座（124）上，所述推动块（126）通过滑块座设于导轨（123）上，所述驱动缸（125）的输出端通过驱动安装座与推动块（126）连接。

5.根据权利要求4所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述推动块（126）远离驱动缸（125）的一端设有压块（127），所述压块（127）靠近进料输送机构（111）的一端设有U型凹槽（1271）。

6.根据权利要求2所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述支撑架（1111）上位于输送带（1113）的两侧设有挡条（1115）。

7.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述供料盘（112）下部通过一组安装柱设于工作台上，其与进料输送机构（111）相配合。

8.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述进退料开模机构（13）中设有安装立柱（131），所述安装立柱（131）一侧设有用于检测输送带（1113）是否有产品的检测机构（132），所述安装立柱（131）上设有开模机构（133），且所述开模机构（133）与用于放置产品的工装相配合。

9.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述开模机构（133）中设有人字形安装支架（1331），所述人字形安装支架（1331）的两端均设有限定工装上模具开、合的限位杆（1332），所述限位杆（1332）插于工装的模具上。

10.根据权利要求1所述的用于削笔器制造的智能上料机构，其特征在于：所述进料检测装置（14）中设有检测安装架（141），所述检测安装架（141）的下方通过安装座设于工作台上，所述检测安装架（141）的上部设有用于检测工装上是否有产品的光电检测机构（142）。