[实用新型]一种端头装配且末端配运装置

说明书

一种端头装配且末端配运装置，属于流水线自动化设备领域,是由出料机构、间隔机构、拾取机构、配压机构、配运机构组成的，其特征在于：所述的间隔机构安装在出料机构上，拾取机构安装在出料机构的前方，配压机构安装在流水线A的上，配运机构安装在流水线A的末端，该装置能够实现端头的自动化定时上料且自动化装配及压紧，并能实现自动化的末端配运及位姿调整，无需人工操作，极大的提高了效率。

技术领域

本发明涉及一种端头装配且末端配运装置，属于流水线自动化设备领域。

背景技术

现在工厂为了提高生产效率，通常会使用流水线来进行装配生产，传统的端头装配到壳体上端，是通过工人专门负责此工位，从储料箱里取出端头，然后对线体上的待装配壳体进行过盈装配，不断的往复循环，工人操作存在以下弊端，由于是过盈装配，其装配后需要用力压紧，以便于后续上钉的精确，一旦压不紧很容易影响成后续工序；且人工操作，需要高强度的跟线，一旦出现失误极易造成停线，尤其是在换料期间。

通常为了进一步提高生产效率，通常会使用并行线体技术，即在并行线体之间进行不间断转运生产，传统的在线体交汇处通常由一个工人专门负责半成品的转送配运，甚至会1分2，甚至1分3，需要不间断的拾取并且运送至其他线体，且为了满足后续装配的需要，往往需要进行位姿的调整，以符合后续装配工位的装配要求，整个过程及其繁琐。

所以需要一种全自动化的装置来替代人工进行装配及配运。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种端头装配且末端配运装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种端头装配且末端配运装置，是由出料机构、间隔机构、拾取机构、配压机构、配运机构组成的，其特征在于：所述的间隔机构安装在出料机构上，拾取机构安装在出料机构的前方，配压机构安装在流水线A的上，配运机构安装在流水线A的末端。

所述的出料机构是由振动盘、出料轨道、待料基座组成的，出料导轨连接于振动盘和待料基座之间，所述的待料基座是由轨道侧壁、取料端口、伸缩弹簧、转动副组成的，轨道侧壁之间通过伸缩弹簧连接，并在底端设置有取料端口，轨道侧壁与出料轨道通过转动副连接，两者转动轴接。

所述的间隔机构是由减速电机和间隔栅板组成的，减速电机安装在出料轨道上，并带动间隔栅板转动。

所述的拾取机构是由支架、气缸支架、Y气缸、连接板、Z气缸、X气缸、下连接板、旋转气缸、气缸手爪、控制器组成的，气缸支架安装在支架上，Y 气缸安装在气缸支架上，连接板安装在Y气缸输出端，Z气缸安装在连接板上， X气缸安装在Z气缸输出端，下连接板安装在X气缸输出端，旋转气缸安装在下连接板上，气缸手爪安装在旋转气缸上，控制器安装在支架上。

所述的配压机构是由外支架、配压减速电机、配压轮组成的，配压减速电机安装在外支架上，并带动配压滚轮转动。

优选地，所述的配压滚轮外层包裹有软橡胶。

所述的控制器的核心是80C51单片机，并通过串口通讯与流水线体的控制器进行数据交互。

所述的配运机构是由底座、配运控制器、步进电机、回转支承、悬臂支架、气缸、电机支架、步进电机、连接转筒、配运气缸手爪组成的，配运控制器和回转支承安装在底座上，步进电机带动回转支承旋转，悬臂支架安装在回转支承上，气缸安装在悬臂支架末端，电机支架安装在气缸的输出端，步进电机安装在电机支架上，并带动连接转筒转动，配运气缸手爪安装在连接转筒底端。

所述的的配运控制器控制核心是80C51单片机，其与控制器及流水线体的控制器之间也是通过串口通讯进行数据交互。