[实用新型]注塑模具用热流道系统及倒装注塑模具有效
| 申请号: | 202021779161.2 | 申请日: | 2020-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN213382748U | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
| 发明(设计)人: | 袁万永 | 申请(专利权)人: | 苏州万之方精密模具制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/28;B29C45/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 模具 热流 系统 倒装 | ||
1.注塑模具用热流道系统,包括加长主热咀(2),其特征在于:所述加长主热咀(2)的顶部连接注塑机射咀,所述加长主热咀(2)的底部套接导流机构(3),所述导流机构(3)包括导流底板(31)和导流盖板(33),所述导流盖板(33)紧密贴合导流底板(31),所述导流底板(31)上开有导流腔(32),所述加长主热咀(2)的底部贯穿导流盖板(33)并伸入导流腔(32)的中部,所述导流底板(31)的底部固定套接多个分热咀(4),且分热咀(4)顶部连通导流腔(32),所述分热咀(4)的底部连接模具腔室。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用热流道系统,其特征在于:所述加长主热咀(2)包括进料管(22)和加长输料管(23),所述加长输料管(23)的底部套接导流盖板(33),所述加长输料管(23)的外壁顶部固定连接进料管(22)的一端,所述进料管(22)的另一端连接注塑机射咀,所述加长输料管(23)和进料管(22)的外壁均螺旋套接电热圈(26),且电热圈(26)外部套接隔热棉套(27),所述加长输料管(23)内转动套接阀针(24),所述加长输料管(23)的顶部设有微型马达(21),且微型马达(21)的输出轴固定连接阀针(24)的顶端,所述加长输料管(23)内腔的阀针(24)的外壁固定安装螺旋叶片(25)。
3.根据权利要求2所述的注塑模具用热流道系统,其特征在于:所述进料管(22)为倾斜L型结构,所述加长输料管(23)的底部为漏斗状结构,所述阀针(24)的底部为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的注塑模具用热流道系统,其特征在于:所述导流盖板(33)的顶面中部开有进料口(331),所述加长主热咀(2)套接进料口(331),所述导流腔(32)包括第一导流槽(321),所述导流底板(31)的顶面中部开有第一导流槽(321),所述进料口(331)正对第一导流槽(321)中部,所述第一导流槽(321)两端的导流底板(31)上均开有第二导流槽(322),所述第一导流槽(321)的两端侧壁和第二导流槽(322)的侧壁均开有分流槽(323),所述分流槽(323)靠近第一导流槽(321)和第二导流槽(322)的内壁固定安装节流块(324),所述分流槽(323)的另一端底部开有出料口(325),所述出料口(325)套接分热咀(4)。
5.根据权利要求4所述的注塑模具用热流道系统,其特征在于:所述第一导流槽(321)的横截面积大于第二导流槽(322),所述第一导流槽(321)靠近第二导流槽(322)的一端内壁为方台结构,所述节流块(324)为对称分布的弧形结构。
6.倒装注塑模具,其特征在于,包括权利要求1-5任意所述的注塑模具用热流道系统。
7.根据权利要求6所述的倒装注塑模具,其特征在于:包括固定板(1)和热流通板(6),所述固定板(1)上固定套接加长主热咀(2),所述热流通板(6)上卡接导流机构(3),所述热流通板(6)的顶部螺栓安装气缸板(7),所述气缸板(7)紧密压在导流机构(3)上,所述加长主热咀(2)的底部贯穿气缸板(7)并连接导流机构(3),所述固定板(1)和气缸板(7)间安装顶针板(5),所述热流通板(6)的底部固定安装定模座(8),所述定模座(8)的底部设有动模座(9),所述定模座(8)和动模座(9)间形成型腔(10),所述分热咀(4)贯穿定模座(8)并连接型腔(10)。
8.根据权利要求7所述的倒装注塑模具,其特征在于:所述固定板(1)的顶部开有漏斗状结构的炮咀口(11),所述炮咀口(11)底部连接进料管(22),所述固定板(1)上开有固定卡接微型马达(21)的安装槽。
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