[实用新型]一种具有双联动机构的气动卡盘

说明书

本实用新型公开了一种具有双联动机构的气动卡盘，包括后卡基座，所述后卡基座一侧设置有连接筒，所述连接筒远离后卡基座一端安装有气路滑环机构和驱动齿轮，所述后卡基座另一端设置有下底板，所述下底板与连接筒之间设置有回转支承，所述下底板通过外圈连接有上底板，所述上底板内共固定有四个气缸，四个所述气缸均匀分布在上底板上，且四个所述气缸呈两两对称设置，所述上底板位于气缸一侧固定有直线导轨，所述直线导轨共设置有四个，四个所述直线导轨呈两两对称设置，四个所述直线导轨上分别安装有两个纵向卡爪连接板和两个横向卡爪连接板。本实用新型，利用四个气缸作为动力源，直接推动卡爪，缩短卡爪长度，防止卡爪过长而出现的偏移现象。

技术领域

本实用新型涉及气动卡盘技术领域，具体是一种具有双联动机构的气动卡盘。

背景技术

激光切管机可加工圆管，方管，工字钢，槽钢等各种截面中心对称的工件，对于工件的夹紧是非常重要的，激光切管机必须兼容所有对称工件和满足夹紧的功能，工件夹紧力的稳定性和夹紧精度等都是非常重要。传统的都采用加长型夹持后卡，存在着夹紧力不稳定，容易出现偏移，夹持精度低，不能经久耐用等不良现象；目前激光切管机行业加工精度不够，根本原因在于夹具精度不足造成，从机械结构设计即存在问题导致激光切管机无法达到预想的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双联动机构的气动卡盘，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双联动机构的气动卡盘，包括后卡基座，所述后卡基座一侧设置有连接筒，所述连接筒远离后卡基座一端安装有气路滑环机构和驱动齿轮，所述后卡基座另一端设置有下底板，所述下底板与连接筒之间设置有回转支承，所述下底板通过外圈连接有上底板，所述上底板内共固定有四个气缸，四个所述气缸均匀分布在上底板上，且四个所述气缸呈两两对称设置，所述上底板位于气缸一侧固定有直线导轨，所述直线导轨共设置有四个，四个所述直线导轨呈两两对称设置，四个所述直线导轨上分别安装有两个纵向卡爪连接板和两个横向卡爪连接板，两个所述纵向卡爪连接板上均安装有纵向卡爪，两个所述横向卡爪连接板上均安装有横向卡爪，所述上底板和下底板之间设置有连接轴，所述连接轴上共安装有两个同步轮，两个所述纵向卡爪连接板对应的两个气缸分别通过同步齿条与其中一个同步轮连接，两个所述横向卡爪连接板对应的两个气缸分别通过同步齿条与另一个同步轮连接。

优选的，所述纵向卡爪与纵向卡爪连接板之间通过螺栓固定，所述横向卡爪与横向卡爪连接板之间通过螺栓固定。

优选的，所述纵向卡爪与纵向卡爪连接板的接触面为锯齿面，所述横向卡爪与横向卡爪连接板的接触面为锯齿面。

优选的，所述纵向卡爪的夹持面和横向卡爪的夹持面均采用锯齿形结构。

优选的，所述气路滑环机构内部包括旋转结构，且气路滑环机构的外侧共设置有两个进气口，气路滑环机构的两个出气口延伸至后卡基座的中空结构内。

优选的，所述气路滑环机构和后卡基座之间通过螺栓固定。

优选的，所述上底板位于纵向卡爪连接板和横向卡爪连接板处均固定有导向条，所述导向条通过螺栓固定在上底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用四个气缸作为动力源，直接推动卡爪，缩短卡爪长度，防止卡爪过长而出现的偏移现象，机构传动过程中都有导向机构作为导向，防止卡爪出现不同心的现象；卡爪采用的是两两联动方案，可夹持不论方圆、扁管等中心对称工件，夹持力矩稳定可靠，解决了目前市面上后卡夹持力不稳定，长期使用出现偏移等不良现象，进而使得卡盘经久耐用，夹持同心度和稳定性更高；通过外部供气进入，经气路滑环机构将气传输至内部气缸，内部设置有四个气缸，两两对称运行气路轴将气缸轴头固定一处，即形成两两卡爪联动结构，气缸缸体上安装有直线导轨机构，气缸缸体直接带动卡爪运动，齿轮齿条控制俩气缸同步运动，由此形成齿轮齿条副，传输力矩大且稳定，保证卡爪夹持性能稳定可靠。

附图说明