[实用新型]一种利用锅炉余热处置煤泥的系统有效
| 申请号: | 202021757007.5 | 申请日: | 2020-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN217685107U | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
| 发明(设计)人: | 孙浩;景武;吴淼;王婷婷;刘清平 | 申请(专利权)人: | 光大清洁技术股份有限公司 |
| 主分类号: | F23K1/04 | 分类号: | F23K1/04;F23K3/00;F26B11/02;F26B21/00;F26B25/00;F23J15/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100080 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 锅炉 余热 处置 系统 | ||
1.一种利用锅炉余热处置煤泥的系统,其特征在于,包括:
上料单元,湿煤泥缓存仓(1)的出料口顺次连接除杂装置(2)和进料装置(3),进料装置(3)再与煤泥干燥设备(4)的入料口连接;将煤泥除杂、破碎后输送至煤泥干燥设备(4)内,使之具备适合干燥的特性;
干燥单元,脱硝装置(13)出口的一支路与风机(14)连接,风机(14)的出风口与煤泥干燥设备(4)的进风口连接;将锅炉(11)热烟气引入煤泥干燥设备(4)内作为热源,经与煤泥直接接触进行热质交换使煤泥脱水干燥;
掺烧单元,煤泥干燥设备(4)出料口下布置有干煤泥收集皮带(5),干煤泥收集皮带(5)与电站输煤皮带(10)连接,电站输煤皮带(10)再与电站锅炉(11)入料口连接;将干燥后的煤泥输送进锅炉(11)内掺烧,实现煤泥的最终处置;
废气处理单元,煤泥干燥设备(4)的蒸发湿气排放口顺次与旋风除尘器(6)、布袋除尘器A(8)、布袋除尘器B(16)连接,再经引风机(17)与脱硫除尘系统(18)连接;将煤泥干燥设备(4)排出的蒸发湿气经旋风除尘器(6)、布袋除尘器A(8)、布袋除尘器B(16)、引风机(17)和脱硫除尘系统(18)从烟囱排放;
上料单元的进料装置(3)出料口与干燥单元的煤泥干燥设备(4)入料口连接,干燥单元的煤泥干燥设备(4)出料口与掺烧单元的干煤泥收集皮带(5)对接,废气处理单元的旋风除尘器(6)与干燥单元的煤泥干燥设备(4)蒸发湿气排放口连接,控制系统,用于控制上料单元、干燥单元、掺烧单元和废气处理单元,且与各单元设备控制口连接;
所述煤泥为煤炭洗选产生的固废或煤化工产生的气化煤灰。
2.如权利要求1所述的一种利用锅炉余热处置煤泥的系统,其特征在于,干燥单元中锅炉(11)烟气出口与省煤器(12)、脱硝装置(13)顺次相连,脱硝装置(13)出口的第一支路与风机(14)入口相连,风机(14)出口与煤泥干燥设备(4)进气口相连,利用烟气余热作为干燥热源,节省能源;并且,布袋除尘器B(16)出口的第一支路与风机(14)入口相连,风机(14)出口与煤泥干燥设备(4)进气口相连,用于调节煤泥干燥设备(4)进气温度。
3.如权利要求1所述的一种利用锅炉余热处置煤泥的系统,其特征在于,在废气处理单元中煤泥干燥设备(4)的蒸发湿气排出口与旋风除尘器(6)的入口相连,旋风除尘器(6)的出风口与布袋除尘器A(8)入口连接,布袋除尘器A(8)的出口再依次与布袋除尘器B(16)、引风机(17)、脱硫除尘系统(18)及烟囱相连,实现废气经处理后达标排放。
4.如权利要求1所述的一种利用锅炉余热处置煤泥的系统,其特征在于,在废气处理单元中脱硝装置(13)出口的第二支路顺次与空气预热器(15)、布袋除尘器B(16)、引风机(17)、脱硫除尘系统(18)及烟囱相连,实现锅炉烟气经处理后达标排放。
5.如权利要求1所述的一种利用锅炉余热处置煤泥的系统,其特征在于,在掺烧单元中,煤泥干燥设备(4)的卸料口顺次与干煤泥收集皮带(5)和电站输煤皮带(10)相连;并且,旋风除尘器(6)的排尘口通过锁气器A(7)与干煤泥收集皮带(5)相连,布袋除尘器A(8)的排尘口通过锁气器B(9)与干煤泥收集皮带(5)相连,实现干燥脱水后煤泥进入锅炉掺烧,避免锅炉输煤系统堵塞。
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