[实用新型]自动焊接设备

说明书

本实用新型提出一种自动焊接设备，自动焊接设备包含装配组焊台、两个备料机构、两个进料传送机构以及控制系统；装配组焊台包含第一机架、多对定位件、自动焊机以及第一输送机构；多对定位件分别设置于第一机架，并被配置为可调节地定位第一原料件和第二原料件；自动焊机设置于第一机架，并被配置为将第一原料件和第二原料件焊接为焊接件；第一输送机构设置于第一机架，并被配置为输送焊接件；两个备料机构被配置为分别供第一原料件和第二原料件备料；两个进料传送机构被配置为分别将第一原料件和第二原料件由两个备料机构传送至第一机架上；控制系统分别连接并控制定位件、自动焊机、第一输送机构、备料机构和进料传送机构。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种自动焊接设备。

背景技术

皮带式输送机的结构部件(例如滑床、驱动端、防护侧板等)品种多、批量变化大，对这些结构部件的现有生产加工方式，通常为采用手工焊接的方式，不存在标准定位，使得在无定位基准的情况下，产品装配组焊的相关尺寸需要多次测量才能确定，生产效率低下，无法保证产品质量。

举例而言，一种现有的装配台面的尺寸是根据常规产品的尺寸(例如长度3000mm，宽度12600mm)设置，然而皮带式输送机具有多种规格，其宽度大致为860mm-1460mm，长度大致为1000mm-6000mm，且不同规格的产品的长度、宽度、加强角钢的尺寸或位置均有所不同，因此这种现有装配台不适合实际生产，需要更换相应规格的装配台面，加大了成本支出。

承上，在现在生产需求大幅增加的背景之下，亟需一种高效、转产快、节省人工的自动焊接设备。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具备自动化焊接功能并能适应多种不同规格产品的加工需要的自动焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种自动焊接设备；其中，所述自动焊接设备用于将第一原料件和第二原料件焊接为焊接件，其包含装配组焊台、两个备料机构、两个进料传送机构以及控制系统；所述装配组焊台包含第一机架、多对定位件、自动焊机以及第一输送机构；所述多对定位件分别设置于所述第一机架，并被配置为可调节地定位所述第一原料件和所述第二原料件；所述自动焊机设置于所述第一机架，并被配置为将所述第一原料件和所述第二原料件焊接为所述焊接件；所述第一输送机构设置于所述第一机架，并被配置为输送所述焊接件；所述两个备料机构被配置为分别供所述第一原料件和所述第二原料件备料；所述两个进料传送机构被配置为分别将所述第一原料件和所述第二原料件由所述两个备料机构传送至所述第一机架上；所述控制系统分别连接并控制所述定位件、所述自动焊机、所述第一输送机构、所述备料机构和所述进料传送机构。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述两个备料机构包含供所述第一原料件备料的第一备料机构，所述第一备料机构包含第一底座以及第一备料输送机构；所述第一底座设置于所述第一机架一侧；所述第一备料输送机构设置于所述第一底座，并被配置为输送所述第一原料件。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述两个备料机构包含供所述第二原料件备料的第二备料机构，所述第二备料机构包含待料台、备料台自动分料装置以及第二备料输送机构；所述待料台设置于所述第一机架一侧；所述备料台设置于所述待料台一侧，并具有分别供多种规格的所述第二原料件放置的多个备料区域；所述自动分料装置设置于所述备料台，并被配置为选择性地提取所需规格的所述第二原料件；所述第二备料输送机构被配置为将所需的所述第二原料件输送至所述待料台；其中，一个所述进料传送机构被配置为将所述待料台上的所述第二原料件输送至所述第一机架。