[实用新型]一种金刚石复合片生产用冲裂装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板，底板的底面四角均设有支腿，底板的上端设有立柱，立柱上端设有横板，横板上插接有升降杆和活动杆，升降杆的下端固接有连接板，活动杆的下端贯穿连接板且设有压板，压板和连接板之间固接有弹簧，连接板的一侧设有位于压板外部的压杆，横板在远离立柱的一端设有支架，支架上铰接有倾斜布置的手把，升降杆的上端位于横板的上方且和手把的上端铰接连接，底板上设有位于压板正下方的放置台，放置台内部开有凹槽，底板的下方设有真空泵，真空泵上设有和凹槽连通的连接管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金刚石复合片冲裂装置技术领域，具体是指一种金刚石复合片生产用冲裂装置。

背景技术

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。

金刚石复合片在制造时，通常需要进行裁切，裁切的过程就像裁切玻璃一样，先是切割刀在上面划出切割刀痕，然后再通过人工将其敲掉，金刚石复合片固定不够方便稳固，不方便操作，同时工作效率较慢，另外虽然现在有冲裂装置，但是结构较为复杂，操作不够方便快捷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种金刚石复合片生产用冲裂装置，固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金刚石复合片生产用冲裂装置，包括底板，所述底板的底面四角均设有支腿，所述底板的上端一侧设有立柱，所述立柱上端设有位于底板上方的横板，所述横板上插接有升降杆和活动杆，所述升降杆的下端位于横板的下方且固接有水平布置的连接板，所述活动杆的下端贯穿连接板且设有压板，所述压板和连接板之间固接有套接在活动杆上的弹簧，所述连接板的一侧设有位于压板外部的压杆，所述横板在远离立柱的一端设有支架，所述支架上铰接有倾斜布置的手把，所述升降杆的上端位于横板的上方且和手把的上端铰接连接，所述底板上设有位于压板正下方的放置台，所述放置台内部开有凹槽，所述底板的下方设有真空泵，所述真空泵上设有和凹槽连通的连接管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，开启真空泵，使得放置台的凹槽处于负压状态，然后将预处理过带有切割痕的金刚石复合片放在放置台上，并使得切割痕位于放置台的外部，同时金刚石复合片被吸附固定在放置台上，此时可以通过向上抬起手把，使得升降杆带着连接板、活动杆、压板和压杆一起下降，在下降的过程中，压板先与放置台上的金刚石复合片接触，然后连接板带着压杆继续下降，由于压板不在继续下降，使得弹簧被压缩，而弹簧产生的向下的反弹力作用在压板上，使得压板紧紧的压住金刚石复合片，保证金刚石复合片放置较为稳定，然后连接板带着压杆继续下降，当压杆与金刚石复合片需要去掉的部分接触时，压杆继续下降，将金刚石复合片需要去掉的部分从切割痕处断裂分离，从而完成整个冲裂过程，金刚石复合片固定较为方便稳固，同时结构简单，操作方便，提高工作效率。

作为改进，所述底板上开有带有内螺纹的通孔，所述放置台的下端通过螺纹连接在通孔的上部，所述连接管的上端和通孔的下端连接，结构简单，容易实现。

作为改进，所述放置台上端面和压板的大小形状相同，且均为圆形，提高金刚石复合片固定的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种金刚石复合片生产用冲裂装置使用状态图一。

图2是本实用新型一种金刚石复合片生产用冲裂装置使用状态图二。

如图所示：1、底板，2、支腿，3、立柱，4、横板，5、升降杆，6、连接板，7、活动杆，8、压杆，9、压板，10、弹簧，11、支架，12、手把，13、放置台，14、凹槽，15、通孔，16、真空泵，17、连接管，18、金刚石复合片。

具体实施方式