[实用新型]一种汽车紧固件冲压生产装置

说明书

本实用新型提供了一种汽车紧固件冲压生产装置，包括：机座、支撑轨、下工作台；所述机座上侧的后方设置有机体，且机座与机体通过螺栓固定方式相连接；所述支撑轨呈左右对称的方式在机座上侧的前方设置有两处，且支撑轨与机座通过螺栓固定方式相连接；所述固定槽位于支撑轨的上侧，且固定槽与支撑轨为一体式结构；所述下工作台设置在支撑轨的上侧，且下工作台与支撑轨通过螺栓固定方式相连接；所述螺母设置在螺杆外侧的上方，且螺母与螺杆通过拧接方式相连接。通过在结构上的改进，具有便于维护，定位准确以及固定方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在现有技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，更具体的说，尤其涉及一种汽车紧固件冲压生产装置。

背景技术

冲床在汽车紧固件生产作业中经常见到，是利用模具将板材冲压成型的一种生产设备，在汽车紧固件的加工过程中，下模具由于受到的冲击力较大，容易发生损坏，需要定期对其进行维护，因此对冲床的维护方便要求相当重要。

但是目前常见的电器冲床还存在维护方便功能不完善，无法快速的对模具进行检查或更换，导致维护效率较低，同时缺少模具的定位机构，不能保证模具位于冲压机构的中间，在加工过程中，容易造成模具偏斜的问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种汽车紧固件冲压生产装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车紧固件冲压生产装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的电器冲床还存在维护方便功能不完善，无法快速的对模具进行检查或更换，导致维护效率较低，同时缺少模具的定位机构，不能保证模具位于冲压机构的中间，在加工过程中，容易造成模具偏斜的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车紧固件冲压生产装置，由以下具体技术手段所达成：

一种汽车紧固件冲压生产装置，包括：机座、机体、伸缩机构、上工作台、支撑轨、固定槽、下工作台、滑槽、转杆、手轮、滑块、螺杆、固定板、螺母；所述机座上侧的后方设置有机体，且机座与机体通过螺栓固定方式相连接；所述伸缩机构设置在机体前侧的上方，且伸缩机构与机体通过罗双固定方式相连接；所述上工作台设置在伸缩机构的下侧，且上工作台与伸缩机构通过螺栓固定方式相连接；所述支撑轨呈左右对称的方式在机座上侧的前方设置有两处，且支撑轨与机座通过螺栓固定方式相连接；所述固定槽位于支撑轨的上侧，且固定槽与支撑轨为一体式结构；所述下工作台设置在支撑轨的上侧，且下工作台与支撑轨通过螺栓固定方式相连接；所述滑槽分别位于上工作台的下侧和下工作台的上侧，且滑槽分别与上工作台和下工作台为一体式结构；所述转杆设置在滑槽的内部，且转杆与滑槽通过间隙配合的方式活动连接；所述手轮设置在转杆的右端，且手轮与转杆通过螺栓固定方式相连接；所述滑块设置在转杆的外侧，且滑块与转杆通过螺纹配合的方式活动连接；所述螺杆设置在滑块的上侧，且螺杆与滑块通过焊接方式相连接；所述固定板设置在螺杆外侧的中间，且固定板与螺杆之间套接；所述螺母设置在螺杆外侧的上方，且螺母与螺杆通过拧接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种汽车紧固件冲压生产装置所述固定槽正视呈凸字形，且固定槽呈左右对称的方式设有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种汽车紧固件冲压生产装置所述滑槽侧视呈凸字形，且滑槽呈前后对称的方式设有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种汽车紧固件冲压生产装置所述转杆为双向螺旋丝杆，且转杆分别与上工作台和下工作台通过带座轴承相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种汽车紧固件冲压生产装置所述滑块为长方体的块状结构，且滑块与滑槽通过间隙配合的方式滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种汽车紧固件冲压生产装置所述固定板为正视呈T形的板状结构，且固定板与螺杆通过间隙配合的方式滑动连接。