[实用新型]一种冶炼反应槽防尘进料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶炼反应槽防尘进料装置，包括进料管Ⅰ、进料管Ⅱ、防尘挡圈、进料管伸缩装置、液位感应装置和观察清理孔。所述防尘挡圈设置在进料管Ⅰ的出料口处，该防尘挡圈伸入溶液中；所述进料管Ⅱ位于进料管Ⅰ的上方，所述进料管Ⅱ的一端套入伸出槽面的进料管Ⅰ中，并保持其重叠1000毫米～1500毫米。同时，在进料管的正上方开一个观察清理孔，工作时采用螺栓密封，需清理时，打开密封就可轻松清理进料管，清理后再关闭即可。本实用新型可有效避免了粉尘被抽入抽风系统的问题，大大降低了排放热气中的粉尘含量，减少了对环境的污染，减少了物料的浪费，提高了生产效率，减少了清理次数，且实现了不停产清理进料管的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼反应槽防尘进料装置，属于冶炼反应槽设备技术领域。

背景技术

冶炼反应槽需要完成进料、进溶液、混合以及升温搅拌等过程，将产生热气、酸雾等有害气体；反应槽抽风系统是在反应槽盖上开孔，装上抽风管道把热气、酸雾等有害气体抽到厂房顶室外，以改善车间内的工作环境；但抽风管道抽出热气、酸雾的同时一部分从进料管所投入的细物料也会被抽走。

经测算，某冶炼反应槽每天约100公斤细物料被抽风抽走，且在酸雾和热气的作用下，细物料结块将堵塞抽风管，必须定期清理；厂房屋顶所排放的热气中也有大量的粉尘，落到屋而必须定期清理，环保风险大的同时还造成物料的损失。

另外，进料管和埋刮板机及反应槽盖板均为密封，当进料管出现堵塞时，清理比较困难，严重时只有停产把进料管撤下才能进行清理，影响生产的同时还造成维修困难。

发明内容

为了解决上述技术问题，实现抽风管把槽内的热气、酸雾等抽出的同时避免把物料抽出，同时解决进料管清理困难等问题。

针对反应槽进料抽风管存在的问题，本实用新型提供了一种冶炼反应槽防尘进料装置，其技术方案是：

包括进料管Ⅰ、进料管Ⅱ、防尘挡圈、进料管伸缩装置、液位感应装置和观察清理孔。

所述防尘挡圈设置在进料管Ⅰ的出料口处，该防尘挡圈伸入溶液中；所述进料管Ⅱ位于进料管Ⅰ的上方，所述进料管Ⅱ的一端套入伸出槽面的进料管Ⅰ中，并保持其重叠1000毫米～1500毫米。

所述进料管Ⅱ的另一端与埋刮板机通过法兰相连接；所述进料管伸缩装置包含底座、液位感应装置、液压控制系统及伸缩头，所述底座安装在反应槽的槽盖上，所述伸缩头采用螺栓与进料管Ⅰ相连接，所述液压控制系统和安装在所述防尘挡圈上的液位感应装置相接，所述液压控制系统能够通过伸缩头带动进料管Ⅰ随液位变化上下伸缩。

所述观察清理孔设置在进料管Ⅱ的正上方的埋刮板机的上盖板处，正常工作时采用螺栓加胶垫密封，需清理进料管时，打开螺栓就可清理，之后再关闭即可。

本实用新型的工作原理为：

当温度达到反应要求且液位达到防尘挡圈20～50毫米时，开启抽风机，开启感应系统及液压系统装置，使进料管达到自动伸缩的效果，启动搅拌装置之后开启埋刮板机进行给料，物料从埋刮板机经下料口到进料管Ⅱ再到进料管Ⅰ，再从方形防尘挡圈进入到溶液中和稀酸进行化学反应，反应产生的热气和酸雾被抽风系统从抽风管抽走；而物料因为防尘挡圈的作用，几乎全部进入溶液而不被抽走；当运行一段时间感觉进料管有一定堵塞时，打开观察清理孔，用专用工具或钢管清理，清理完毕后用螺栓固定紧密封即可。

本实用新型的有益效果为：

该实用新型实施后，一方面有效避免了粉尘被抽入抽风系统的问题，大大降低了排放的热气中的粉尘含量，减少了对环境的污染，减少了物料的浪费；另一方面提高了生产效率，由原来的几乎每周清理一次抽风管道变为实施后的约每半年清理一次，且实现了不停产清理进料管的问题。

附图说明

图1是当前的反应槽进料抽风系统示意图。