[实用新型]气压密封式油挡装置和轴承箱

权利要求书

1.一种气压密封式油挡装置，其特征在于，包括油挡本体(100)和供气系统(200)，所述油挡本体(100)具有转轴通过腔和密封气道(110)，所述供气系统(200)的出气口与所述密封气道(110)的入口(111)连接，所述密封气道(110)的出口(112)与所述转轴通过腔连接，其中，所述供气系统(200)包括气体加热部(260)。

2.根据权利要求1所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，所述供气系统(200)的出气口输出的气体的温度为80℃-100℃。

3.根据权利要求2所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，所述气体加热部(260)为电加热部。

4.根据权利要求1所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，所述供气系统(200)还包括气源(210)、气水分离器(220)、空气过滤器(230)和干燥器(240)，其中，沿所述供气系统(200)的气体流动方向，所述气源(210)、所述气水分离器(220)、所述空气过滤器(230)、所述干燥器(240)和所述气体加热部(260)依次串联。

5.根据权利要求1所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，所述密封气道(110)包括入口气道(113)、沿所述转轴通过腔的周向均匀间隔布置的多个出口气道(115)以及设置于所述入口气道(113)和所述出口气道(115)之间的均压室(114)，其中，所述均压室(114)为环绕所述转轴通过腔的环形腔室，所述密封气道(110)的入口(111)设置于所述入口气道(113)的第一端，所述入口气道(113)的第二端连接于所述环形腔室，所述出口气道(115)的第一端连接于所述均压室(114)，所述密封气道(110)的出口(112)设置于所述出口气道(115)的第二端。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，所述转轴通过腔为圆柱形腔室，所述油挡本体(100)包括设置于所述圆柱形腔室的周向壁上的多个油挡齿，各个所述油挡齿沿所述转轴通过腔的周向延伸，且所述油挡齿朝向所述转轴通过腔的内部凸出，多个所述油挡齿沿所述圆柱形腔室的长度方向间隔布置。

7.根据权利要求6所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，沿所述圆柱形腔室的长度方向，所述圆柱形腔室包括远离待密封腔室的第一端和靠近所述待密封腔室的第二端，所述油挡齿包括设置于所述第一端的第一齿(120)和与所述第一齿(120)相邻的第二齿(130)，所述密封气道(110)的出口(112)位于所述第一齿(120)和所述第二齿(130)之间。

8.根据权利要求7所述的气压密封式油挡装置，其特征在于，所述气压密封式油挡装置还包括隔热装置(400)，所述隔热装置(400)设置于所述油挡本体(100)远离所述待密封腔室的一侧。

9.一种轴承箱，其特征在于，包括箱体、转轴(300)和根据权利要求1-8中任意一项所述的气压密封式油挡装置，所述箱体具有轴承容纳腔，所述气压密封式油挡装置密封安装于所述箱体，所述转轴通过腔连通所述轴承容纳腔和外部空间，所述转轴(300)延伸穿过轴承容纳腔。

10.一种轴承箱，其特征在于，包括箱体、转轴(300)和根据权利要求6-8中任意一项所述的气压密封式油挡装置，所述箱体具有轴承容纳腔，所述气压密封式油挡装置密封安装于所述箱体，所述转轴通过腔连通所述轴承容纳腔和外部空间，所述转轴(300)延伸穿过轴承容纳腔，所述油挡齿伸入所述转轴通过腔的端部与所述转轴(300)的周向壁之间具有避让间隙，所述避让间隙为0.15mm至0.3mm。