[实用新型]四头灌装机

说明书

本实用新型公开了四头灌装机，包括机架，所述机架顶端位置安装下袋部分，所述机架内部靠近顶端位置安装开袋灌装部分，所述机架内部中间位置从上至下分别安装有上定位部分、中间定位部分和下定位部分，所述中间定位部分分别包括定位支架、送料气缸、第一定位气缸、右挡板、第一中间上下吸盘、左挡板和第一定位块，所述定位支架表面分别安装送料气缸和第一定位气缸，所述定位支架表面固定连接第一定位块，所述第一定位块上方分别安装右挡板、第一中间上下吸盘和左挡板。本实用新型通过机架内部的上定位部分、中间定位部分和下定位部分配合使用，对袋子支撑固定，提高稳定性，防止偏位移位，提高灌装的精准度和效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为四头灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的四头灌装机在使用的时候存在以下缺点：

灌装的时候，袋子容易出现偏位和移位的现象，不仅造成灌装原料的浪费，还会造成机架的工作区域出现脏污，降低工作效率和工作环境的舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供四头灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的四头灌装机在使用的时候，袋子容易出现偏位和移位的现象，不仅造成灌装原料的浪费，还会造成机架的工作区域出现脏污，降低工作效率和工作环境的舒适度问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：四头灌装机，包括机架，所述机架顶端位置安装下袋部分，所述机架内部靠近顶端位置安装开袋灌装部分，所述机架内部中间位置从上至下分别安装有上定位部分、中间定位部分和下定位部分，所述中间定位部分分别包括定位支架、送料气缸、第一定位气缸、右挡板、第一中间上下吸盘、左挡板和第一定位块，所述定位支架表面分别安装送料气缸和第一定位气缸，所述定位支架表面固定连接第一定位块，所述第一定位块上方分别安装右挡板、第一中间上下吸盘和左挡板，所述机架内部分别安装后导槽部分、封口部分和排气部分，所述机架内部靠近底端位置安装有输送皮带，通过机架内部的上定位部分、中间定位部分和下定位部分配合使用，对袋子支撑固定，提高稳定性，防止偏位移位，提高灌装的精准度和效率。

进一步的，所述下袋部分分别包括拖料盘、丝杆、左滑槽一体、右滑槽一体、第二中间上下吸盘和取袋气缸，所述拖料盘表面插接有丝杆，所述拖料盘末端位置安装取袋气缸，所述拖料盘表面分别安装左滑槽一体、右滑槽一体和第二中间上下吸盘，取袋气缸驱动第二上下吸盘工作，吸盘真空吸住袋子送到左滑槽一体和右滑槽一体内部，断开真空，袋子顺着左滑槽一体和右滑槽一体到定位部分的定位块上，丝杆可以根据袋子不同的宽度进行合适的调节。

进一步的，所述上定位部分分别包括上定位架、上定位块和上定位气缸，所述上定位架一侧安装上定位块，且上定位架另一侧安装上定位气缸，袋子在由定位部分上的中间吸盘位吸住袋子，再送往后导槽部分的过程中，该定位部分作用可以先让下袋部分的袋子先落到上定位部分的上定位块上，等到中间定位部分的中间吸盘和左右挡板一起回到原位之后，袋子可以直接从上定位块落到中间定位的定位块上，这样做是减少了袋子从下袋部分到中间定位的距离，加快生产效率。

进一步的，所述下定位部分分别包括下定位架、下定位气缸和下定位块，所述下定位架一侧安装下定位气缸，所述下定位架另一侧安装下定位块，袋子从后导槽的上导槽垂直滑落到下滑槽的下定位块上，进行封口，排气工作。

进一步的，所述开袋灌装部分分别包括开袋支架、充填头升降气缸、充填头本体、开袋吸盘工位和开袋吸盘本体，所述开袋支架顶端插接有充填头升降气缸，所述充填头升降气缸的传动输出端传动连接充填头本体，所述开袋支架表面的开袋吸盘工位内部插接有开袋吸盘本体，开袋气缸驱动开袋吸盘工位打开袋子之后，再由充填头升降气缸驱动充填头本体进行灌装作业。