[实用新型]一种铸件模拟体的铸造设备有效
| 申请号: | 202021667165.1 | 申请日: | 2020-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN213257041U | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
| 发明(设计)人: | 王和迪 | 申请(专利权)人: | 广东恒成科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02;B22D30/00;B22C5/14 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 模拟 铸造 设备 | ||
1.一种铸件模拟体的铸造设备,包括落砂机主体(1),其特征在于:所述落砂机主体(1)的一端固定设置有出料口(3),所述落砂机主体(1)靠近出料口(3)的一端的底面连通有出砂口(7),所述出砂口(7)的下方固定连接有连接环(8),所述连接环(8)的下方设置有收集车(2),所述收集车(2)的内底面铰接有导砂板(9);所述连接环(8)靠近出料口(3)的一端的表面开设有对称的滑孔(12),所述连接环(8)与滑孔(12)相对应的内部开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内部滑动设置有半圆固定块(14),所述半圆固定块(14)的表面固定连接有拨杆(13),所述拨杆(13)贯穿滑孔(12),且所述滑孔(12)延伸至连接环(8)的外侧,所述导砂板(9)与固定槽(11)相对应的内部开设有弹簧槽(18),所述弹簧槽(18)的一端内表面固定连接有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的末端固定连接有限位挡环(16),所述限位挡环(16)的顶面固定连接有第一卡块(15),所述第一卡块(15)的顶端为光滑斜面,所述第一卡块(15)贯穿导砂板(9),且所述导砂板(9)延伸至固定槽(11)的内部,所述导砂板(9)与半圆固定块(14)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述落砂机主体(1)的上方设置有风机(4),所述风机(4)的底端固定设置有出口管(20),所述出口管(20)的表面设开设有弧形卡槽(21),所述落砂机主体(1)的顶端表面连通有固定底座(5),所述固定底座(5)的表面滑动穿设有拉杆(6),所述拉杆(6)的末端固定连接有弧形卡块(22),所述弧形卡块(22)的远离固定底座(5)的一端表面为弧面,所述拉杆(6)的两侧设置有对称的限位弹簧(17),所述限位弹簧(17)的两端与固定底座(5)、弧形卡块(22)均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述收集车(2)的底面设置有两两对称的滚轮(10),所述滚轮(10)的底面开设有防滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述出口管(20)的内侧设置可以隔绝砂砾粉尘的隔离网,所述隔离网与出口管(20)紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述收集车(2)的外表面设置有可以推行用的把手,所述把手表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述落砂机主体(1)的表面覆盖有镀铬处理层,所述镀铬处理层外侧镀有防锈漆。
7.根据权利要求1所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述导砂板(9)的表面开设有贯通的方孔,所述方孔均匀分布。
8.根据权利要求2所述的一种铸件模拟体的铸造设备,其特征在于:所述拉杆(6)的外侧表面套设有缓冲用的硅橡胶层,所述硅橡胶层表面设置有防滑用的凸点。
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