[实用新型]一种干簧管封装烧结结构

说明书

本实用新型提供了一种干簧管封装烧结结构，包括玻璃管、左簧片和右簧片，玻璃管为密封室，密封室内填充惰性气体，左簧片和右簧片的一部分密封于玻璃管内，左簧片和右簧片在玻璃管内的部分互相重叠并且留有间隙，其特征在于：左簧片和右簧片在玻璃管外的部分设有镀金层，玻璃管的端部垂直于左簧片和右簧片的轴向所在的直线。本实用新型烧结头部饱满，受力面积大，产品在后工序的剪切或弯曲加工时，簧片受到的应力传向烧结处，由于顶端平面结构使玻璃管受力点为垂直直角，在受力时完全分散玻璃管受到的应力，从而玻璃管保持不易破碎。

技术领域

本实用新型涉及磁簧开关，尤其涉及磁簧开关结构的改进。

背景技术

如图1所示，为磁簧开关爆炸图，图中，部件名称如下：玻璃壳1、第一簧片2、第二簧片3。

产品使用原理：通过施加磁场操作的磁簧开关，也叫干簧管；

产品用途：在家电、汽车、通讯、工控、医疗、安防等领域广泛应用；

产品构成：第一簧片2、第二簧片3和玻璃壳1，中间为惰性气体氮气。

如图2及图3：图中，L1为镀锡长度，L2为开关总长度。A为密着部和玻璃贴合面，B为密着部，C为外力支撑部，D为外力受力点，E为密封处。目前市场已有产品所采用的烧结方式为线圈加热烧结，其封管烧结的结构为锥形结构，密着部和玻璃贴合面A的面积小，且导线镀锡。

现有以上产品的结构所存在的缺点如下：

烧结头部尖，受力差，掉落时玻璃易碎；

烧结易出现尖角、外形不均匀；

产品在后工序的剪切或弯曲加工时，簧片受到的应力传向烧结处，由于其烧结后的密着部和玻璃贴合面积小，同时因锥形结构其玻璃管受力点方向为斜角，根据力与力臂的原理，玻璃管因受到斜角应力的作用容易导致密着部B出现缝隙而使氮气泄漏，甚至易导致玻璃管碎裂，从而失去磁簧开关的作用；

簧片镀锡导线，其接触阻抗及导电性能相对较差，且易氧化。

实用新型内容

为了解决现有技术中问题，本实用新型提供了一种干簧管封装烧结结构，包括玻璃管、左簧片和右簧片，玻璃管为密封室，密封室内填充惰性气体，左簧片和右簧片的一部分密封于玻璃管内，左簧片和右簧片在玻璃管内的部分互相重叠并且留有间隙，左簧片和右簧片在玻璃管外的部分设有镀金层，玻璃管的端部垂直于左簧片和右簧片的轴向所在的直线。

作为本实用新型的进一步改进，所述镀金层的材质为金。

作为本实用新型的进一步改进，所述干簧管封装烧结结构采用灯光照射的封装烧结工艺烧结。

作为本实用新型的进一步改进，所述惰性气体为氮气。

本实用新型的有益效果是：

采用灯光照的封装烧结工艺及顶端平面结构的优点有：烧结头部饱满，受力面积大，产品在后工序的剪切或弯曲加工时，簧片受到的应力传向烧结处，由于顶端平面结构使玻璃管受力点为垂直直角，在受力时完全分散玻璃管受到的应力，从而玻璃管保持不易破碎；

此烧结工艺的玻璃管结构，外形美观、圆润；

烧结处密封性能好、牢固、耐用；

开关电气性能好，耐久次数多，速度快，工作寿命长；

簧片镀金导线，其接触阻抗小，导电性能好，易焊接，耐腐蚀性强，不易氧化。

附图说明

图1是现有技术中的磁簧开关爆炸图；

图2是现有技术中的磁簧开关结构示意图；

图3为图2中的Ⅵ部分的放大图；