[实用新型]汽车热冲压自动生产线节能循环冷却水系统

权利要求书

1.一种汽车热冲压自动生产线节能循环冷却水系统，包括设于热冲压上、下模座内的冷却水通道结构，其特征在于：所述冷却水通道结构由上模座冷却水通道和下模座冷却水通道构成，所述上模座冷却水通道由多条均匀且平行布置的独立水路Ⅰ组成，每条独立水路Ⅰ的横截面为三角形且长边侧朝向上模轮廓，各条独立水路Ⅰ的出水口利用汇流管与经过冷却器Ⅰ的冷却管路Ⅰ连接，冷却管路Ⅰ的末端连接有回流管路Ⅰ，回流管路Ⅰ的末端利用分水管与各条独立水路Ⅰ的进水口连接；所述下模座冷却水通道由多条均匀且平行布置的独立水路Ⅱ组成，每条独立水路Ⅱ由上半腔和下半腔拼合而成，所述上半腔的顶面朝向下模轮廓且上半腔中均匀设有多个沿其长度方向布置的翅片，每个翅片的上端与上半腔的顶面固定，下端固定有支撑桥，所述下半腔的底面上固定有垫片，各个支撑桥的下端支撑于垫片上，所述支撑桥与翅片相互垂直，所述下半腔底面的前、后两端分别设有下入水口和下出水口，各条独立水路Ⅱ的下出水口利用汇流管与经过冷却器Ⅱ的冷却管路Ⅱ连接，冷却管路Ⅱ的末端连接有回流管路Ⅱ，回流管路Ⅱ的末端利用分水管与各条独立水路Ⅱ的下入水口连接。

2.根据权利要求1所述的汽车热冲压自动生产线节能循环冷却水系统，其特征在于：所述下模座为分体式模座，由下模上部和下模下部组成，其中独立水路Ⅱ的上半腔位于下模上部，下半腔位于下模下部，所述下模上部和下模下部利用密封胶垫压合为一体。

3.根据权利要求1所述的汽车热冲压自动生产线节能循环冷却水系统，其特征在于：各条独立水路Ⅱ分为两组，冷却管路Ⅱ和回流管路Ⅱ的数量分别为两个，每组独立水路Ⅱ利用汇流管与对应的经过冷却器Ⅱ的冷却管路Ⅱ连接，冷却管路Ⅱ与对应的回流管路Ⅱ连接。

4.根据权利要求1所述的汽车热冲压自动生产线节能循环冷却水系统，其特征在于：所述回流管路Ⅰ和回流管路Ⅱ上设有回流泵和流量表，冷却管路Ⅰ和冷却管路Ⅱ上设有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的汽车热冲压自动生产线节能循环冷却水系统，其特征在于：所述回流管路Ⅰ和回流管路Ⅱ上分别设有补水支路，所述补水支路的末端与高位冷水槽相连，补水支路上设有补水控制阀。