[实用新型]一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，包括底座和防护壳，所述底座的内部开设有安装孔，且底座的表面安装有电动滑轨，所述安装孔的顶部连接有支撑杆，且支撑杆的端口安装有旋转轴，所述防护壳安置于旋转轴的一侧，且防护壳的顶部固定有斜板，所述防护壳的内部安装有熔炼室，且熔炼室的内壁设置有加热管，所述熔炼室的底部安装有转动轴，且转动轴的底部安装有电机，所述电机的外侧安置有放置盒，所述电动滑轨的顶部安装有滑块，且滑块的顶部连接有限位杆。该球墨铸铁井盖生产用熔炼炉设置有斜板，斜板采用的梯形与加高设计是为了便于使用者在添加球墨铸铁时手部与防护壳之间产生一定距离，防止烫伤。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉。

背景技术

球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，在生产球墨铸铁井盖时常常需要借助熔炼炉来完成。

市场上的熔炼炉在出料时常常需要借助人力将炉子抬起，使之倾斜出料，较为费力，并且放料时容易烫伤，在倾倒出料时熔液会溅到别处，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，以解决上述背景技术中提出的熔炼炉在出料时常常需要借助人力将炉子抬起，使之倾斜出料，较为费力，并且放料时容易烫伤，在倾倒出料时熔液会溅到别处，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，包括底座和防护壳，所述底座的内部开设有安装孔，且底座的表面安装有电动滑轨，所述安装孔的顶部连接有支撑杆，且支撑杆的端口安装有旋转轴，所述防护壳安置于旋转轴的一侧，且防护壳的顶部固定有斜板，所述防护壳的内部安装有熔炼室，且熔炼室的内壁设置有加热管，所述熔炼室的底部安装有转动轴，且转动轴的底部安装有电机，所述电机的外侧安置有放置盒，所述电动滑轨的顶部安装有滑块，且滑块的顶部连接有限位杆，所述防护壳的后端固定有连接杆，且防护壳的的前端从左至右依次安装有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与第二侧板的一侧均设置有铰链。

优选的，所述转动轴通过电机与熔炼室构成旋转结构，且加热管与熔炼室的内壁相互紧密贴合，同时熔炼室的直径尺寸小于防护壳的直径尺寸。

优选的，所述放置盒与防护壳底部之间为螺栓连接，且散热孔与放置盒之间为一体化结构，而且散热孔等距离分布于放置盒的后表面。

优选的，所述斜板与防护壳的顶部之间为固定连接，且斜板的形状设置为梯形状，同时限位杆通过滑块与电动滑轨构成滑动结构，而且连接杆与防护壳的后端之间为焊接连接。

优选的，所述支撑杆与底座之间为螺纹连接，且支撑杆通过旋转轴与防护壳构成旋转结构，而且支撑杆设置有四个。

优选的，所述第一侧板与防护壳的前表面之间为活动连接，且第一侧板与第二侧板关于防护壳的中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该球墨铸铁井盖生产用熔炼炉转动轴与熔炼室构成的旋转结构能够在对球墨铸铁进行熔炼时使之熔炼的更加均匀，熔炼室的直径尺寸小于防护壳的直径尺寸是为了避免熔炼室的温度过高对使用者造成烫伤，因此防护壳能够起到一定的防护作用，提高了主体的安全性能，放置盒的设置是为了便于放置电机，采用螺栓连接能够增强电机的稳固性，避免电机运作时产生震动影响使用，散热孔的设置能够对电机进行通风散热，有效的避免了电机产生高温。