[实用新型]一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉

权利要求书

1.一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，包括底座(1)和防护壳(6)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有安装孔(2)，且底座(1)的表面安装有电动滑轨(3)，所述安装孔(2)的顶部连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的端口安装有旋转轴(5)，所述防护壳(6)安置于旋转轴(5)的一侧，且防护壳(6)的顶部固定有斜板(7)，所述防护壳(6)的内部安装有熔炼室(8)，且熔炼室(8)的内壁设置有加热管(9)，所述熔炼室(8)的底部安装有转动轴(10)，且转动轴(10)的底部安装有电机(11)，所述电机(11)的外侧安置有放置盒(12)，所述电动滑轨(3)的顶部安装有滑块(13)，且滑块(13)的顶部连接有限位杆(14)，所述防护壳(6)的后端固定有连接杆(15)，且防护壳(6)的前端从左至右依次安装有第一侧板(17)与第二侧板(19)，所述第一侧板(17)与第二侧板(19)的一侧均设置有铰链(18)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，其特征在于：所述转动轴(10)通过电机(11)与熔炼室(8)构成旋转结构，且加热管(9)与熔炼室(8)的内壁相互紧密贴合，同时熔炼室(8)的直径尺寸小于防护壳(6)的直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，其特征在于：所述放置盒(12)与防护壳(6)底部之间为螺栓连接，且散热孔(16)与放置盒(12)之间为一体化结构，而且散热孔(16)等距离分布于放置盒(12)的后表面。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，其特征在于：所述斜板(7)与防护壳(6)的顶部之间为固定连接，且斜板(7)的形状设置为梯形状，同时限位杆(14)通过滑块(13)与电动滑轨(3)构成滑动结构，而且连接杆(15)与防护壳(6)的后端之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，其特征在于：所述支撑杆(4)与底座(1)之间为螺纹连接，且支撑杆(4)通过旋转轴(5)与防护壳(6)构成旋转结构，而且支撑杆(4)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用熔炼炉，其特征在于：所述第一侧板(17)与防护壳(6)的前表面之间为活动连接，且第一侧板(17)与第二侧板(19)关于防护壳(6)的中轴线对称。