[实用新型]精制棉二次除杂回用系统

权利要求书

1.精制棉二次除杂回用系统，其特征在于：它包括有尘笼除杂机构、棒条除杂机构和短绒清理除杂机构，所述尘笼除杂机构包括有第一仓壳、第一引风机、第二引风机、第一尘笼、第一电机、第二电机、第一连接套和第一转轴，在所述第一仓壳的侧部开设有第一进料口，所述第一尘笼活动安装在第一仓壳内，该第一尘笼呈筒状，在第一尘笼的周壁上开设有第一网孔，在第一仓壳内部的第一进料口处设置有第一刮板，第一刮板与第一尘笼的外周壁相对应，在第一尘笼的一端部设置有第一排杂管，在第一排杂管的外周部设置有第一环形凸台，所述第一连接套固定安装在第一仓壳的外壁上，第一排杂管通过第一环形凸台活动卡置在第一连接套内，并与第一连接套相连通，所述第一引风机通过第一风管与第一连接套相连通，所述第一电机与第一尘笼传动连接，在第一仓壳的底部设置有排料管，在排料管的两侧壁上分别设置有处于同一圆心且半径相同的圆弧板，在其中一侧的圆弧板外侧设置有吸杂腔，在该圆弧板上开设有与吸杂腔相连通的第二网孔，在吸杂腔的外侧壁上开设有出杂口，所述第二引风机通过第二风管与出杂口相连通，所述第一转轴活动穿置在排料管内，在第一转轴上设置有第二刮板，第二刮板与圆弧板的内侧壁相对应，所述第二电机与第一转轴传动连接，所述棒条除杂机构包括有底座、振筛仓、弹簧、振动电机、中空轴管、第二连接套、第二密封圈、高压鼓风机、第三电机、筒体、第二转轴、第四电机、帆布管和软管，在所述底座上设置有支柱，在所述振筛仓上设置有支架，振筛仓的支架通过弹簧架置在支柱上，所述振动电机固定安装在振筛仓上，在振筛仓上开设有第二进料口和出料口，第二进料口与尘笼除杂机构的排料管相连通，在振筛仓的底壁上开设有筛孔，所述中空轴管活动穿置在振筛仓内，在位于振筛仓内的中空轴管上设置有呈螺旋排布的棒条和与中空轴管内部相连通的喷管，所述第三电机固定安装在支架上，第三电机与中空轴管传动连接，所述第二连接套固定安装在振筛仓上，在中空轴管的一端部设置有与其内部相连通的连接头，该连接头活动卡置在第二连接套内，并与第二连接套相连通，所述第二密封圈固定卡置在第二连接套内，该第二密封圈套置在连接头外侧，所述高压鼓风机固定安装在底座上，高压鼓风机通过软管与第二连接套相连通，所述筒体固定安装在底座上，筒体位于振筛仓下方，在筒体的顶壁上开设有进渣口，筒体的进渣口通过帆布管与振筛仓的筛孔相连通，在筒体的底部开设有排渣口，所述第二转轴活动穿置在筒体内，在位于筒体内的第二转轴上设置有螺旋筋板，所述第四电机固定安装在底座上，第四电机与第二转轴传动连接，所述短绒清理除杂机构包括有机架、第二仓壳、第三引风机、第二尘笼、第一刺辊、第二刺辊、第三刺辊、压辊、底板、喷吹管、高压气包、脉冲阀、第五电机、第六电机、第七电机和第三连接套，所述第二仓壳固定安装在机架上，所述第二仓壳的底部和后部为开口状，在第二仓壳前部的顶壁上开设有第三进料口，第三进料口与棒条除杂机构的出料口相连通，所述第一刺辊和第二刺辊分别活动安装在第二仓壳内，第二刺辊位于第二仓壳的第三进料口处，在第一刺辊和第二刺辊的周部分别设置有第一刺钉和第二刺钉，所述第五电机与第一刺辊和第二刺辊传动连接，所述底板固定安装在第二仓壳内，并位于第一刺辊下方，在底板上开设有漏杂孔，所述第二尘笼活动安装在第二仓壳内，该第二尘笼呈筒状，在第二尘笼的周壁上开设有吸杂孔，在第二仓壳的后部设置有与第二尘笼的外周壁相对应的第三刮板，在该第三刮板处设置有排料斗，在第二尘笼的一端部设置有第二排杂管，在第二排杂管的外周部设置有第二环形凸台，所述第三连接套固定安装在第二仓壳的外壁上，第二排杂管通过第二环形凸台活动卡置在第三连接套内，并与第三连接套相连通，所述第三引风机通过第三风管与第三连接套相连通，所述第六电机与第二尘笼传动连接，所述高压气包固定安装在机架上，所述脉冲阀固定安装在高压气包上，并与高压气包相连通，所述喷吹管与脉冲阀相连通，该喷吹管穿置在第二尘笼内，在位于第二尘笼内的喷吹管上设置有与吸杂孔相对应的喷头，所述压辊活动安装在第二仓壳内，并位于第二尘笼上方，所述第三刺辊活动安装在第二仓壳内，并位于第二尘笼的斜上方，在第三刺辊的周部设置有第三刺钉，所述第七电机与第三刺辊传动连接。

2.根据权利要求1所述的精制棉二次除杂回用系统，其特征在于：所述尘笼除杂机构还包括有第一密封圈，所述第一密封圈固定卡置在第一连接套内，并套置在第一环形凸台外侧。