[实用新型]一种转向器的轴承组装装置有效
申请号: | 202021614615.0 | 申请日: | 2020-08-06 |
公开(公告)号: | CN213105456U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 陈建刚;姜启明;王祥;王新星 | 申请(专利权)人: | 苏州科乐高自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 天津展誉专利代理有限公司 12221 | 代理人: | 刘红春 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转向器 轴承 组装 装置 | ||
本实用新型提供了一种转向器的轴承组装装置,涉及转向器组装领域,包括机架、伺服压缸、下治具、夹持机构以及塑件组装机构,工作人员将转向器放置在下治具的定位卡槽内,两组夹持单元的第一气缸推动夹臂夹紧转向器的上部,此时实现转向器的初步锁定;塑件单元安装单元的第二气缸推动卡座,直至卡座上的塑件插入转向器的塑料卡槽内,同时伺服压缸推动滑板下滑,直至上治具上携带的轴承插入转向器内,进而高效、高精度的完成转向器的轴承组装工序。
技术领域
本实用新型涉及转向器组装领域,尤其涉及一种转向器的轴承组装装置。
背景技术
转向机学名为转向器,它是转向系中最重要的部件。其作用是增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。动力转向系统的应用日益广泛,不仅在重型汽车上必须装备,在高级轿车上应用的也较多,在中型汽车上的应用也逐渐推广。主要是从减轻驾驶员疲劳,提高操纵轻便性和稳定性出发;次要是从减小因在高速行驶中前轮突然爆胎而造成的事故出发。虽然带来成本较高和结构复杂等问题,但由于优点明显,还是得到很快的发展。
现有转向器的轴承组装精度不高,基本完全依靠人工进行定位和组装,不仅效率低下,而且转向器的轴承安装精度欠缺。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种转向器的轴承组装装置,该组装装置能够高效、高精度的组装转向器的轴承。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种转向器的轴承组装装置,包括机架、伺服压缸、下治具、夹持机构以及塑件组装机构,机架包括底座、多组立杆、滑板以及顶板,立杆的两端分别与底座和顶板固定连接,滑板与立杆滑动连接,下治具位于底座的中部,并且下治具用于放置转向器,下治具的中部开设有与转向器相适配的定位卡槽,伺服压缸的固定部与顶板固定连接,伺服压缸的自由端与滑板相连接,并且伺服压缸的自由端设有卡接轴承的上治具,夹持机构包括两组对称的夹持单元,夹持单元包括第一气缸以及夹臂,第一气缸的固定部与机架固定连接,第一气缸的自由端与夹臂固定连接,两组夹臂夹紧转向器的上部,塑件组装机构包括两组对称的塑件安装单元,塑件安装单元包括第二气缸以及卡座,第二气缸的固定部与机架固定连接,第二气缸的自由端与卡座固定连接,卡座锁定塑件,在水平方向上,卡座正对转向器的塑料卡槽。
工作人员将转向器放置在下治具的定位卡槽内,两组夹持单元的第一气缸推动夹臂夹紧转向器的上部,此时实现转向器的初步锁定;塑件安装单元的第二气缸推动卡座,直至卡座上的塑件插入转向器的塑料卡槽内,同时伺服压缸推动滑板下滑,直至上治具上携带的轴承插入转向器内,进而高效、高精度的完成转向器的轴承组装工序。
根据上述技术方案,优选地,夹臂通过第一滑动组件与机架滑动连接,第一滑动组件包括滑动连接的第一滑轨以及第一滑块,第一滑轨与机架固定连接,第一滑块与夹臂的下端固定连接,通过第一滑动组件,夹臂能够在第一气缸的推动下平稳滑动,提高夹臂的夹持精度,实现平稳夹持转向器。
根据上述技术方案,优选地,卡座通过第二滑动组件与机架滑动连接,第二滑动组件包括滑动连接的第二滑轨以及第二滑块,第二滑轨与机架固定连接,第二滑块与卡座的下端固定连接,通过第二滑动组件能够有效提高卡座的滑动精度,进而实现塑件的高精度安装。
根据上述技术方案,优选地,伺服压缸的自由端与上治具之间设有压力传感器,压力传感器的设定感应值是50000N,第二气缸的自由端与卡座之间设有压力传感器,压力传感器的设定感应值是500N。
本实用新型的有益效果是:工作人员将转向器放置在下治具的定位卡槽内,两组夹持单元的第一气缸推动夹臂夹紧转向器的上部,此时实现转向器的初步锁定;塑件单元安装单元的第二气缸推动卡座,直至卡座上的塑件插入转向器的塑料卡槽内,同时伺服压缸推动滑板下滑,直至上治具上携带的轴承插入转向器内,进而高效、高精度的完成转向器的轴承组装工序。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。
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