[实用新型]一种倒置式减震筒内孔精铰专机

权利要求书

1.一种倒置式减震筒内孔精铰专机，其特征在于，包括底座(1)以及设置在底座(1)上沿一方向X依次设置的主轴箱(2)、副轴箱(3)及刀座(4)，所述主轴箱(2)固设在底座(1)上，主轴箱(2)上转动设有一中空的主轴(5)，主轴(5)轴心延伸方向与X向一致，主轴(5)能在一第一驱动机构的驱动下转动，所述副轴箱(3)通过一滑板(9)滑动设置在底座(1)上，滑板(9)能在一第二驱动机构的驱动下沿X向来回滑动，副轴箱(3)上转动设有一中空的副轴(14)，副轴(14)与上述主轴(5)同心设置，所述主轴(5)与副轴(14)上均设有一锥盘(7)，两锥盘(7)相对同心设置，两锥盘(7)用于工件两端顶靠，各锥盘(7)上均同心开设有一轴向贯通的锥孔，主轴(5)上锥盘(7)的锥孔与主轴(5)内孔同心连通，副轴(14)上锥盘(7)的锥孔与副轴(14)内孔同心连通，两锥孔的大端相对设置，所述刀座(4)滑动设置在上述滑板(9)上，刀座(4)在一第三驱动机构的驱动下能沿上述X向来回滑动，刀座(4)上设有一刀杆(18)，刀杆(18)的一端固定在刀座(4)上，另一端沿X向延伸朝向上述副轴箱(3)且该端上设有刀片，刀杆(18)随刀座(4)移动过程中其带有刀片的一端能穿过上述副轴(14)对应的锥孔，所述刀杆(18)中空，刀杆(18)内流通冷却液，工件加工时，冷却液从刀杆(18)流经工件后从主轴(5)内流出。

2.根据权利要求1所述的一种倒置式减震筒内孔精铰专机，其特征在于，所述锥盘(7)设置在主轴(5)一端上，主轴(5)的另一端设有一出液管(8)，出液管(8)一端与主轴(5)对接，另一端向下延伸，出液管(8)的下方设有接液槽(26)。

3.根据权利要求2所述的一种倒置式减震筒内孔精铰专机，其特征在于，所述底座(1)上设有下凹的长槽(27)，长槽(27)沿上述X向延伸，上述主轴箱(2)、副轴箱(3)及刀座(4)均在长槽(27)的上方，长槽(27)的一端设有开口，开口处设有倾斜向下的导向板(28)，导向板(28)位于上述接液槽(26)的上方。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种倒置式减震筒内孔精铰专机，其特征在于，所述第二驱动机构为一油缸，油缸的活塞杆(10)通过一连杆与滑板(9)相连，活塞杆(10)与连杆均沿上述X向延伸，所述连杆包括依次同心设置的第一杆(11)、第二杆(12)以及第三杆(13)，第一杆(11)与上述活塞杆(10)相连，第三杆(13)与上述滑板(9)相连，第二杆(12)的外径大于第一杆(11)、第三杆(13)的外径，第二杆(12)两端均设有螺纹孔，第一杆(11)、第三杆(13)上设有与对应螺纹孔配合的外螺纹，第一杆(11)、第三杆(13)均与第二杆(12)螺纹连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种倒置式减震筒内孔精铰专机，其特征在于，所述刀座(4)上开设有一孔口，孔口一端开口且开口面向上述副轴(14)座，孔口另一端具有孔底，孔口内设有用于夹持刀杆(18)的夹紧组件，夹紧组件包括一连接件(19)以及两夹持件(20)，两夹持件(20)位于连接件(19)的同一侧，夹持件(20)、连接件(19)沿X向依次设置且夹持件(20)相对靠近孔口的开口，连接件(19)贴靠在孔底上且与刀座(4)可拆卸固连，连接件(19)的外周设有两缺口(21)，夹持件(20)上设有外凸的插块(22)，插块(22)与缺口(21)一一对应，插块(22)嵌设在对应缺口(21)内，夹持件(20)上设有夹槽(23)，夹槽(23)呈弧形，两夹持件(20)的夹槽(23)相对设置，两夹槽(23)围合形成用于穿设刀杆(18)的夹持空间，两夹持件(20)能相对靠近或远离使夹持空间缩小或增大，且两夹持件(20)能通过紧固件相对固定，所述刀座(4)上可拆卸设有一压盖(25)，压盖(25)位于上述孔口的开口处，压盖(25)贴靠在夹持件(20)上，压盖(25)上设有供刀杆(18)穿设的通孔。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种倒置式减震筒内孔精铰专机，其特征在于，所述副轴箱(3)内还设有一中空的锥轴(15)，锥轴(15)与上述副轴(14)同心设置，锥轴(15)的一端伸入上述副轴(14)内，锥轴(15)另一端朝向上述刀座(4)，锥轴(15)内孔的两端分别嵌设有一铜套。