[实用新型]发动机加工用外置刀具

说明书

本实用新型公开了发动机加工用外置刀具，包括工作台、移动组件、抓夹组件和导向组件，所述移动组件安装于所述工作台上，所述抓夹组件安装于所述移动组件的移动端上，所述导向组件安装于所述移动组件上，所述抓夹组件的夹紧端夹紧刀具一端，所述导向组件具有一导向面，用于支撑并导向刀具，所述抓夹组件和所述导向组件连线的方向与所述移动组件移动端的运动方向相同；解决了现有技术中加工发动机的加工中心需要配备非常长的刀具，增加成本，且刀具维护不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及发动机加工技术领域，具体涉及发动机加工用外置刀具。

背景技术

现在大多采用加工中心、数控机床等实现对发动机的自动化加工，发动机在加工的过程中，需要用到刀具镗出曲轴孔，然而发动机的曲轴孔较长，每台加工发动机的加工中心均需要配备长度1-1.2米长的刀具，刀具长度长，价格昂贵，成本大大增加，且刀具位于加工中心内，维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供发动机加工用外置刀具，解决了现有技术中加工发动机的加工中心需要配备非常长的刀具，增加成本，且刀具维护不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了发动机加工用外置刀具，包括工作台、移动组件、抓夹组件和导向组件，所述移动组件安装于所述工作台上，所述抓夹组件安装于所述移动组件的移动端上，所述导向组件安装于所述移动组件上，所述抓夹组件的夹紧端夹紧刀具一端，所述导向组件具有一导向面，用于支撑并导向刀具，所述抓夹组件和所述导向组件连线的方向与所述移动组件移动端的运动方向相同。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过工作台，工作台设置在加工中心外，通过设置移动组件、抓夹组件和导向组件，抓夹组件夹紧刀具一端，并通过移动组件，可使刀具沿着导向组件运动，从而便于将刀具送入加工中心中，这种外置刀具的送刀装置，可适用于普通的加工中心，对发动机的曲轴孔实现镗孔的工作，减小特制加工中心的成本，且刀具位于加工中心外，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中移动组件和导向组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是本实用新型实施例中抓夹组件的结构示意图；

图5是本实用新型图4中A-A面剖视图；

图6是本实用新型实施例中限位件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了发动机加工用外置刀具，包括工作台100、移动组件200、抓夹组件300和导向组件400，移动组件200安装于工作台100上，抓夹组件300安装于移动组件200的移动端上，导向组件400安装于移动组件200上，抓夹组件300的夹紧端夹紧刀具500一端，导向组件400具有一导向面431，用于支撑并导向刀具500，抓夹组件300和导向组件400连线的方向与移动组件200移动端的运动方向相同。

其中，工作台100顶部具有一工作面，底部通过支架支撑，支架由横竖方通焊接制成，在加工中心的侧壁上开设进刀口，工作台100的工作面的高度与加工中心的进刀口的高度相同，加工中心未配备加工发动机曲轴孔的刀具500，通过外置刀具500的进到机构将刀具500送至加工中心中，方便加工中心的主轴抓住刀具500，可以理解的是，仅对本实施例中的工作台100的高度做一定的要求，以便于进刀为优，其余不受限制。