[实用新型]一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置有效
申请号: | 202021567473.7 | 申请日: | 2020-08-01 |
公开(公告)号: | CN213032590U | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 张广勋;沈勇;王超;王清芳 | 申请(专利权)人: | 安徽家园铝业有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C18/14;B02C23/12;B02C23/20;B01F13/10;B01F13/02 |
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地址: | 235100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金门窗 熔铸 精炼 装置 | ||
1.一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,包括研磨腔(1)和进料口(2),其特征在于:
所述进料口(2)设置在研磨腔(1)的上端,所述研磨腔(1)的内部平行设置有两根挤压辊(3),挤压辊(3)的两端通过转动轴转动安装在研磨腔(1)的内壁,所述研磨腔(1)的外侧壁上安装有两个驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出端与两个转动轴固定连接,所述研磨腔(1)的下端固定安装有搅拌腔(5),搅拌腔(5)的内部安装有搅拌组件(6),搅拌腔(5)的下端设置有下料口(7),下料口(7)的下端设置有筛网板(8),筛网板(8)左高右低倾斜设置,所述下料口(7)上安装有大颗粒原料回收装置(9),所述搅拌腔(5)的下端固定设置有吹气腔(10),所述吹气腔(10)的右侧下端设置有出料口(11),且吹气腔(10)与出料口(11)之间为固定连接,所述吹气腔(10)的左端下侧安装有第一风道(12),所述第一风道(12)的上方安装有第二风道(14),第二风道(14)的上方安装有第三风道(15),第一风道(12)、第二风道(14)和第三风道(15)的外壁上固定设置有吹风口(13),且第一风道(12)、第二风道(14)和第三风道(15)通过总输气管道(16)并联,且过总输气管道(16)上安装有气阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,其特征在于:所述挤压辊(3)之间的间隙距离为1-1.5毫米,且两个挤压辊(3)形成的间隙位于进料口(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,其特征在于:所述搅拌组件(6)包括上转动轴(601)和下转动轴(602),上转动轴(601)和下转动轴(602)平行安装在搅拌腔(5)内部,所述上转动轴(601)和下转动轴(602)的两端通过轴承与搅拌腔(5)转动连接,上转动轴(601)和下转动轴(602)的侧壁上均固定安装有粉碎刀片(603),所述上转动轴(601)上位于搅拌腔(5)外侧安装有主动轮(604),所述下转动轴(602)上位于搅拌腔(5)外侧安装有从动轮(605),主动轮(604)与从动轮(605)之间通过传送带连接,所述搅拌腔(5)左侧外壁上安装有转动电机(606),且转动电机(606)的输出端与上转动轴(601)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,其特征在于:所述上转动轴(601)和下转动轴(602)上的粉碎刀片(603)相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,其特征在于:所述大颗粒原料回收装置(9)包括抽气泵(901),抽气泵(901)固定安装在吹气腔(10)的外侧壁上,抽气泵(901)的输出端与下料口(7)之间连接有导管(902),且导管(902)位于筛网板(8)右侧的低端位置,所述抽气泵(901)的输出端与搅拌腔(5)的上端之间安装有输料管(903),且输料管(903)贯穿到搅拌腔(5)内部,所述下料口(7)的外侧壁与吹气腔(10)的内侧壁之间安装有震动电机(904)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,其特征在于:所述吹气腔(10)的下端固定安装有支撑底。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材熔铸精炼装置,其特征在于:所述研磨腔(1)的下端内侧壁位于挤压辊(3)的下方固定安装有固定槽(18),固定槽(18)的内部滑动安装有刮料板(19),所述刮料板(19)的下端与固定槽(18)的内底部之间安装有缓冲弹簧(20),所述刮料板(19)的上端与挤压辊(3)表面接触。
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