[实用新型]一种激光玻璃焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种激光玻璃焊接设备，包括玻璃焊接主机，所述玻璃焊接主机包括激光器、光学传导系统、焊接镜头系统、工作台系统，所述激光器发射的激光束进入光学传导系统，所述光学传导系统用于将激光器发射的光束变成准直平行光束后出射至焊接镜头系统，所述焊接镜头系统用于对光学传导系统射出的光束进行聚焦处理，使激光束在工作台系统上的工件处形成光斑，并利用所述光斑对工件进行焊接。本实用新型通过选用飞秒量级的超短脉冲激光可以实现无焊料添加的玻璃焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种实现玻璃封装的超快激光焊接设备。

背景技术

通常激光焊接玻璃的方法是在焊接界面处涂覆不透明的颜料或者添加中间层办法来增加激光吸收率，界面附近材料吸收激光温度升高，后经过材料融化后再凝固实现透明材料的连接。这种焊接方法存在着很大的缺陷，比如焊接强度随外界因素变化较大，焊料易腐蚀、老化，并且因为添加剂的缘故，会改变玻璃原有的“中性”属性，限制玻璃的应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种激光玻璃焊接设备，其可以实现无焊料添加的玻璃焊接效果。

本实用新型是这样实现的：本实用新型公开了一种激光玻璃焊接设备，包括玻璃焊接主机，所述玻璃焊接主机包括激光器、光学传导系统、焊接镜头系统、工作台系统，所述激光器发射的激光束进入光学传导系统，所述光学传导系统用于将激光器发射的光束变成准直平行光束后出射至焊接镜头系统，所述焊接镜头系统用于对光学传导系统射出的光束进行聚焦处理，使激光束在工作台系统上的工件处形成光斑，并利用所述光斑对工件进行焊接。

所述工作台系统包括工作台以及用于固定工件的焊接夹具，所述焊接夹具设置在工作台上，且位于焊接镜头系统的下方，所述工作台包括X-Y移动台和αβ轴倾斜平台，所述焊接夹具固定在αβ轴倾斜平台上，通过调整αβ轴倾斜平台使焊接夹具和工件水平，所述αβ轴倾斜平台固定在X-Y移动台上，通过X-Y移动台将αβ轴倾斜平台、焊接夹具和工件移动到焊接镜头系统正下方。

所述焊接镜头系统包括反射镜组件D、焊接物镜，所述焊接物镜设置在反射镜组件D下方，所述反射镜组件D用于将从光学传导系统射出激光光束反射至焊接物镜，所述焊接物镜用于将入射的激光光束聚焦。

所述焊接镜头系统还包括同轴视觉监视组件、反射镜组件C和光源组件，所述反射镜组件C位于反射镜组件D的上方，反射镜组件C用于将光源组件发出的光进行反射，经反射镜组件D、焊接物镜到工件处，所述同轴视觉监视组件位于反射镜组件C的上方，用于接收工件表面发出的可见光，形成工件图像。

光源组件固定在反射镜组件C上。

所述玻璃焊接主机还包括用于监测工件的工作位置的视觉监视系统；所述视觉监视系统包括监视相机、相机镜头和点光源，所述点光源设置在相机镜头上，相机镜头设置在监视相机上，所述监视相机固定在手动Z轴升降台上；所述手动Z轴升降台安装在机架上。

所述光学传导系统包括反射镜组件A、扩束镜组件、反射镜组件B，所述反射镜组件A用于将激光器发射的光束反射至扩束镜组件，所述扩束镜组件用于改变激光光束直径和发散角使光束变成准直平行光束后出射至反射镜组件B，所述反射镜组件B用于将准直平行光束反射至焊接镜头系统。

所述光学传导系统还包括功率监测组件，所述功率监测组件用于接收扩束镜组件输出的准直平行光束进行功率监测，所述扩束镜组件位于反射镜组件A与反射镜组件B之间，所述反射镜组件B位于扩束镜组件与功率监测组件之间。

所述反射镜组件A、扩束镜组件、反射镜组件B设置在光路密封盒内，所述光路密封盒的侧面设有激光入射口和激光出射口；所述光路密封盒的激光入射口与激光器的激光出射口之间的激光光路上设有保护管道，所述光路密封盒的激光出射口与焊接镜头系统的激光入射口之间的激光光路上设有保护管道。

所述激光器、光学传导系统、焊接镜头系统、工作台系统分别支撑在机架上。