[实用新型]一种热量循环的PCB板加工用回焊炉

说明书

本实用新型公开了一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，包括送气管、壳体和抽气泵，所述壳体的内部一侧两端皆均匀设置有制热机构，且壳体内部底端的另一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端固定有第二风扇，所述壳体内部贯穿有传输机构，且壳体一侧的底端设置有限位底座，所述限位底座的内部开设有滑槽，且滑槽内部的两侧均滑动连接有滑块，所述限位底座的两侧均设置有U形杆。本实用新型通过将外壳均匀固定于壳体内部一侧的两端，且外壳内部的一端均固定有第一电机，第一电机的输出端均固定有第一风扇，且第一风扇上方外壳两侧的内壁之间均固定有发热管，可以向PCB板吹送热风，有快速加热优点。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种热量循环的PCB板加工用回焊炉。

背景技术

随着科技的发展，电器的种类日益繁多，其使用率不断增长，为了使电器工作，其内部设置有电路，这些电路通常需要焊在电路板，也就是我们所说的PCB板上，为了更好地焊联电路，通常使用回流焊使锡膏融化再冷却，回焊炉则是常用来进行回流焊的装置。

而现有的PCB板加工用回焊炉具有以下缺点：热量无法循环利用，容易造成浪费；放置PCB板不够快速精准，板容易在装置内部掉落；热风不能很好地对其两面进行升温，回流焊效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，以解决上述背景技术中提出热量无法循环利用，容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，包括送气管、壳体和抽气泵，所述壳体的内部一侧两端皆均匀设置有制热机构，且壳体内部底端的另一侧安装有第三电机，且第三电机的输出端固定有第二风扇，所述壳体内部贯穿有传输机构，且壳体一侧的底端设置有限位底座，所述限位底座的内部开设有滑槽，且滑槽内部的两侧均滑动连接有滑块，所述限位底座的两侧均设置有U形杆，且U形杆底端的一侧延伸至滑槽的内部固定于滑块的一侧，所述U形杆顶端的一侧均固定有限位板，所述限位底座内部滑槽的一侧设置有推拉机构，所述壳体顶端的中间位置固定有抽气泵，且抽气泵的一侧固定有送气管，所述送气管底端两侧的内壁均铰接有转板，且转板上方送气管内部的两端均固定有挡板，所述抽气泵的另一侧通过管道固定有抽气罩，且抽气罩的顶端延伸至壳体内部第二风扇的上方。

优选的，所述制热机构的内部依次设置有第一电机、外壳、第一风扇和发热管，所述外壳均匀固定于壳体内部一侧的两端，且外壳内部的一端均固定有第一电机，所述第一电机的输出端均固定有第一风扇，且第一风扇上方外壳两侧的内壁之间均固定有发热管。

优选的，所述外壳共设置有八组，且外壳两两关于壳体的水平中心线对称。

优选的，所述推拉机构的内部依次设置有连动杆、丝杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、摇把和螺纹滑块，所述丝杆转动连接于滑块一侧限位底座的内部，且丝杆的一侧固定有第一锥形齿轮，所述丝杆的外壁套设有螺纹滑块，且螺纹滑块的两端均铰接有连动杆，所述连动杆的一端均铰接于滑块的内部，所述限位底座另一侧的一端设置有摇把，且摇把的一端横向安装有转杆，所述转杆的一端延伸至限位底座的内部固定有第二锥形齿轮。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，且第一锥形齿轮的尺寸与第二锥形齿轮的尺寸相同。

优选的，所述传输机构的内部依次设置有从动转辊、主动转辊、传送带、第二电机和驱动轴，所述从动转辊通过支架转动连接于壳体一侧的中间位置处，且壳体另一侧的一端通过支架固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有驱动轴，且驱动轴的外壁套设有主动转辊，所述从动转辊外壁两侧主动转辊外壁的两侧之间均套设有传送带，且传送带贯穿于壳体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：