[实用新型]一种热量循环的PCB板加工用回焊炉

权利要求书

1.一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，包括送气管（1）、壳体（4）和抽气泵（9），其特征在于：所述壳体（4）的内部一侧两端皆均匀设置有制热机构（2），且壳体（4）内部底端的另一侧安装有第三电机（6），且第三电机（6）的输出端固定有第二风扇（7），所述壳体（4）内部贯穿有传输机构（5），且壳体（4）一侧的底端设置有限位底座（16），所述限位底座（16）的内部开设有滑槽（13），且滑槽（13）内部的两侧均滑动连接有滑块（12），所述限位底座（16）的两侧均设置有U形杆（11），且U形杆（11）底端的一侧延伸至滑槽（13）的内部固定于滑块（12）的一侧，所述U形杆（11）顶端的一侧均固定有限位板（10），所述限位底座（16）内部滑槽（13）的一侧设置有推拉机构（3），所述壳体（4）顶端的中间位置固定有抽气泵（9），且抽气泵（9）的一侧固定有送气管（1），所述送气管（1）底端两侧的内壁均铰接有转板（14），且转板（14）上方送气管（1）内部的两端均固定有挡板（15），所述抽气泵（9）的另一侧通过管道固定有抽气罩（8），且抽气罩（8）的顶端延伸至壳体（4）内部第二风扇（7）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，其特征在于：所述制热机构（2）的内部依次设置有第一电机（201）、外壳（202）、第一风扇（203）和发热管（204），所述外壳（202）均匀固定于壳体（4）内部一侧的两端，且外壳（202）内部的一端均固定有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端均固定有第一风扇（203），且第一风扇（203）上方外壳（202）两侧的内壁之间均固定有发热管（204）。

3.根据权利要求2所述的一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，其特征在于：所述外壳（202）共设置有八组，且外壳（202）两两关于壳体（4）的水平中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，其特征在于：所述推拉机构（3）的内部依次设置有连动杆（301）、丝杆（302）、第一锥形齿轮（303）、第二锥形齿轮（304）、转杆（305）、摇把（306）和螺纹滑块（307），所述丝杆（302）转动连接于滑块（12）一侧限位底座（16）的内部，且丝杆（302）的一侧固定有第一锥形齿轮（303），所述丝杆（302）的外壁套设有螺纹滑块（307），且螺纹滑块（307）的两端均铰接有连动杆（301），所述连动杆（301）的一端均铰接于滑块（12）的内部，所述限位底座（16）另一侧的一端设置有摇把（306），且摇把（306）的一端横向安装有转杆（305），所述转杆（305）的一端延伸至限位底座（16）的内部固定有第二锥形齿轮（304）。

5.根据权利要求4所述的一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，其特征在于：所述第一锥形齿轮（303）与第二锥形齿轮（304）啮合，且第一锥形齿轮（303）的尺寸与第二锥形齿轮（304）的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种热量循环的PCB板加工用回焊炉，其特征在于：所述传输机构（5）的内部依次设置有从动转辊（501）、主动转辊（502）、传送带（503）、第二电机（504）和驱动轴（505），所述从动转辊（501）通过支架转动连接于壳体（4）一侧的中间位置处，且壳体（4）另一侧的一端通过支架固定有第二电机（504），所述第二电机（504）的输出端固定有驱动轴（505），且驱动轴（505）的外壁套设有主动转辊（502），所述从动转辊（501）外壁两侧主动转辊（502）外壁的两侧之间均套设有传送带（503），且传送带（503）贯穿于壳体（4）的内部。