[实用新型]一种发酵仓用气体水封罐及发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种发酵仓用气体水封罐及发酵装置，罐体的顶部设置有盖板，罐体上设置有水位调节装置，所述盖板与罐体的顶部可拆卸密封连接，盖板上设置有水封管、排气阀和进水阀，所述水封管竖向伸入罐体内，水封管的底端伸入罐体水位以下，其顶端通过管道与发酵仓的排气孔接通，所述水位调节装置包括电子液位计，所述电子液位计安装在所述罐体上，用于检测罐体内的液位，电子液位计与水封管的底端在同一水平位置。通过气体水封罐来实时排出发酵仓中产生的气体，在保证发酵仓密封性的同时，解决了发酵仓密封排压的问题，同时利用水位调节装置来实时自动调节发酵仓内压力，满足不同发酵时间段的压力需求，克服了现有技术手段的不足。

技术领域

本实用新型涉及酿造小曲清香型白酒设备技术领域，特别涉及一种发酵仓用气体水封罐及发酵装置。

背景技术

清香型白酒是多种香型的中的一种，目前的生产过程主要包括粮食蒸煮、糖化、发酵、放黄水、蒸馏，蒸馏后其中一部分酒糟与糖化后的粮食混合后再次发酵。酿造时，粮食发酵是在发酵装置内进行，发酵装置一般是由多个发酵仓(或发酵槽)组成，将粮食放入发酵仓中进行密封发酵即可完成粮食的发酵，在该过程中，粮食作为发酵物，由于发酵物的发酵特性，其会散发出二氧化碳气体，由此导致发酵仓内气压过高，为了维持发酵仓内的压力，需要将产生的二氧化碳气体排出。在传统的发酵仓结构中，作为一种容易想到的技术手段，为了排出发酵仓内产生的二氧化碳，在发酵仓的顶部设置排气阀和压力传感器，通过压力传感器检测仓内的压力，然后控制排气阀的开闭来保持发酵仓内的压力稳定。该方式在理论上能够实现发酵仓内二氧化碳的排出，但在实际应用时，由于二氧化碳属于微压气体，因此对压力传感器的检测精度和灵敏度要求很高，一般常用的压力传感器压力检测困难，不能及时排气泄压，故不适用，而高性能的压力传感器价格高昂，使用成本高，导致该方式并不适用于发酵仓中二氧化碳气体的排出。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种发酵仓用气体水封罐及发酵装置，通过气体水封罐来实时排出发酵仓中产生的气体，在保证发酵仓密封性的同时，水封排压的方式能及时快速地排出气体，解决了发酵仓密封排压的问题，同时利用水位调节装置来实时自动调节发酵仓内压力，满足不同发酵时间段的压力需求，并且结构简单，使用成本低，克服了现有技术手段的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：一种发酵仓用气体水封罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体的顶部设置有盖板，其底部设置有支架和排污口，罐体上设置有水位调节装置，罐体内装有一定量的水，所述盖板与所述罐体的顶部可拆卸密封连接，盖板上设置有水封管、排气阀和进水阀，所述支架用于支撑罐体，所述排污口用于排出罐体内的水及污物，所述水封管竖向伸入罐体内，水封管的底端伸入罐体水位以下，其顶端通过管道与发酵仓的排气孔接通，所述排气阀用于排出罐体内的气体，所述进水阀用于向罐体内注入水，所述水位调节装置包括电子液位计，所述电子液位计安装在所述罐体上，用于检测罐体内的液位，电子液位计与水封管的底端在同一水平位置。

在上述结构中，罐体内水位的高低决定了排气压力的高低，通过水位调节装置来调节水位，进而达到调节排气压力的技术效果，以提高气体水封罐对发酵仓的适应性，将电子液位计设置为与水封管的底端在同一水平位置，目的是便于检测水封实际高度。在本实用新型中，气体水封罐的水封管与发酵仓的排气孔接通，初始时，水封管起到水密封的作用，即起到传统水封管结构的作用，当发酵仓内产生微压的二氧化碳时，发酵仓内的压力大于水封压力，促使发酵仓内的二氧化碳通过排气孔进入水封管内，直至通过水封管排放至罐体内，然后通过盖板上的排气阀排出。

在本实用新型中，小曲清香型白酒在粮食发酵过程中所需要的压力有所不同，为了实时自动调节发酵仓内压力，满足不同发酵时间段的压力需求，利用电子液位计检测水位高度来计算出水位压强，从而得到水封排气所需要的压力，根据发酵过程中不断变化的压力需求，控制进水口和排水口的电磁阀开关动作，从而达到自动调节水位及排气压力的目的。