[实用新型]网络互感器自动拔合模平台

说明书

本发明公开了网络互感器自动拔合模平台，包括分合模机构、成品上料机构和控制系统；分合模机构包括分合气缸、气动手指、压块气缸和芯片成品压块；压块气缸伸缩端设置芯片成品压块；以芯片成品压块为中心左右对称设置一组气动手指；气动手指连接安装在分合气缸两侧；成品上料机构向气动手指的夹取工位输送成品，在气动手指和芯片成品压块的共同作用下对成品进行分模；分合气缸、气动手指、压块气缸和成品上料机构中动力单元分别与控制系统电气连接。本发明通过分合模机构，成品上料机构，芯片半成品上料机构，自动完成网络互感器的分模和合模工序，适用于不具备自动流水生产线的中小型企业，整体效率高、速度快、可靠性高和自动化程度高。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其是涉及一种网络互感器自动拔合模平台。

背景技术

目前，脱模设备采用的设备种类较多，主要包括人工脱模、液压脱模设备、气动脱模设备等方式。人工脱模的缺点是人工劳动强度大，质量不稳定，加工效率低难以满足企业生产需要。现有的气动、液压脱模设备主要配套于大型生产流水线，造价高、占地面积大，适用于大批量固定类型产品的脱模；不能适应产品规格类型多变的中小型企业的小批量生产的需求，特别不适用于中小型无流水线作业的企业。

发明内容

为了克服上述所存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种效率高、可靠性好、自动化程度高的自动化生产线，通过分合模机构完成成品分模的网络互感器自动拔合模平台。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

本技术方案为网络互感器自动拔合模平台，包括分合模机构、成品上料机构和控制系统；所述分合模机构包括分合气缸、气动手指、压块气缸和芯片成品压块；所述压块气缸伸缩端设置芯片成品压块；以所述芯片成品压块为中心左右对称设置一组气动手指；所述气动手指连接安装在分合气缸两侧；所述成品上料机构向气动手指的夹取工位输送成品，在气动手指和芯片成品压块的共同作用下对成品进行分模；所述分合气缸、气动手指、压块气缸和成品上料机构中动力单元分别与控制系统电气连接。

进一步优选，还包括芯片半成品上料机构；所述芯片半成品上料机构向气动手指的夹取工位输送芯片半成品；所述芯片半成品上料机构中动力单元与控制系统电气连接。

进一步优选，所述芯片半成品上料机构包括芯片半成品输送带、升降上料机械手和芯片半成品推送装置；所述升降机械手包括上料升降气缸、无杆气缸和手指抓取气缸；所述无杆气缸连接安装在上料升降气缸上；所述无杆气缸伸缩端设置手指抓取气缸；所述芯片半成品输送带向手指抓取气缸输送芯片半成品；所述芯片半成品推送装置包括固定板、芯片半成品推送气缸、芯片半成品推送板和小凸台；所述芯片半成品推送气缸连接安装在固定板上；所述芯片半成品推送气缸伸缩端连接芯片半成品推送板；所述芯片半成品推送板上设置小凸台；所述上料升降气缸、无杆气缸和手指抓取气缸分别与控制系统电气连接；所述芯片半成品输送带中电机与控制系统电气连接；所述芯片半成品推送气缸与控制系统电气连接。

进一步优选，横跨所述芯片半成品推送板设置半成品下料装置；所述半成品下料装置中动力单元与控制系统电气连接。

进一步优选，所述半成品下料装置包括挡板、倾斜挡块和半成品输送带；横跨所述芯片半成品推送板设置挡板；所述倾斜挡块设置在芯片半成品推送板两侧并与挡板固定连接；所述倾斜挡块的倾角为35°；所述半成品输送带中电机与控制系统电气连接。

进一步优选，所述成品上料机构包括成品输送带和成品推送装置；所述成品推送装置包括作业平台、成品推送气缸、滑块导轨和推送板；所述推送板通过滑动导轨与成品推送气缸伸缩端连接；推送板前端设有推送卡槽；所述成品推送气缸和成品输送带中电机分别与控制系统电气连接。

进一步优选，还包括芯片成品输送带；所述芯片成品压块与推送卡槽上下相对；所述推送卡槽下方设置芯片成品输送带；所述芯片成品输送带中电机与控制系统电气连接。