[实用新型]阴极头、制作阴极头的模具以及等离子发生器

说明书

本公开涉及等离子发生器领域，提供了一种阴极头、制作阴极头的模具以及等离子发生器。该阴极头包括材料棒和中空的壳体，材料棒穿设于壳体的端部，材料棒处于壳体内部的部分的外周设有散热部，散热部与壳体之间形成间隙。模具包括模具主体、第一压头和第二压头，第一压头包括压头基座和凸模，凸模的端部具有第一型腔，凸模与第二压头和通孔的内壁之间形成第二型腔。等离子发生器包括上述阴极头。本公开的散热部与壳体的内壁之间形成间隙，进而增加冷却水与散热部的接触面积，增加材料棒的散热效果，进而延长阴极的使用寿命，并且通过模具直接成型出壳体和散热部，无需对散热部进行二次加工，增加加工的便利性。

技术领域

本公开涉及等离子发生器领域，尤其涉及一种阴极头、制作阴极头的模具以及等离子发生器。

背景技术

等离子发生器又叫等离子炬，广泛应用于等离子切割、等离子焊接、危废处理、火电厂点火等领域，等离子发生器主要由阳极、阴极、线圈三大部分组成。

等离子发生器的阴极处于放电中心，受离子轰击，热辐射及放电电流产生的焦耳热的影响，使得阴极在使用过程中较其他部件所处环境更加恶劣。所以等离子发生器寿命一般取决于阴极的使用寿命，如何对阴极进行冷却是延长阴极寿命的重要手段之一。

传统的阴极等离子发生器中，通常采用水冷部件对阴极头降温，但由于阴极头与冷却水的接触面积较小，导致阴极头的冷却效果差。且受阴极头尺寸影响，已成型的阴极头难以二次机械加工，使得阴极头难以满足结构的进一步优化使其冷却能力进一步提升。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种阴极头、制作阴极头的模具以及等离子发生器。

本公开提供的阴极头包括材料棒和中空的壳体，材料棒穿设于壳体的端部，材料棒的第一端处于壳体的内部，材料棒处于壳体内部的部分的外周设有散热部，散热部的外周与壳体的内壁之间形成间隙。

可选的，散热部沿着朝向材料棒的第一端的方向截面积不变或逐渐减小。

可选的，散热部呈半球状、圆台状或圆柱状。

可选的，壳体的内壁沿着远离材料棒的方向直径逐渐增加。

本公开提供的用于制作阴极头的模具包括模具主体、第一压头和第二压头，模具主体的中部具有通孔，第一压头和第二压头均设置在通孔内，第一压头包括压头基座和凸模，凸模靠近第二压头设置；

凸模的端部具有与上述阴极头的散热部的形状相匹配的第一型腔；

凸模与第二压头和通孔的内壁之间形成与上述阴极头的壳体的形状相匹配的第二型腔。

可选的，模具主体的侧壁设有用于插入热电偶的安装孔。

可选的，通孔的内壁上设有脱模层。

可选的，模具主体的外周设有外壳，模具主体与外壳之间设有缓冲层。

可选的，外壳的一端设有开口，模具主体靠近第一压头的一端通过开口插入到外壳的内部，外壳的底板与通孔相对应的位置设有避让孔，避让孔的直径大于或等于通孔的直径。

本公开提供的等离子发生器包括上述的阴极头。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开的散热部与壳体的内壁之间形成间隙，进而增加冷却水与散热部的接触面积，增加材料棒的散热效果，进而延长阴极的使用寿命，并且通过模具直接成型出壳体和散热部，无需对散热部进行二次加工，增加加工的便利性。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。