[实用新型]一种用于L型油封骨架生产的高速精冲模具

权利要求书

1.一种用于L型油封骨架生产的高速精冲模具，其特征在于：包括标准模架和快速换模装置，所述标准模架包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)和下模板(2)分别分布在快速换模装置的上方和下方，所述下模板(2)上沿周面方向对应上模板(1)导套位置处设置有导柱(16)，所述快速换模装置包括上模结构和下模结构，所述上模结构的底部和下模结构的顶部衔接，所述上模板(1)和下模板(2)均通过锁紧盘(15)分别锁紧固定在上模结构顶部和下模结构底部；

所述上模结构由上模固定板(3)，落料凹模固定块(4)、落料凹模(5)、打料块(6)、成形凸模(7)和冲孔凸模(8)组成，所述上模固定板(3)套设在落料凹模固定块(4)顶部配合并固定，所述落料凹模固定块(4)、成形凸模(7)、打料块(6)、落料凹模(5)和冲孔凸模(8)均沿冲孔凸模(8)的轴线方向依次从上往下套设配合，且冲孔凸模(8)、成形凸模(7)、打料块(6)、落料凹模(5)、落料凹模固定块(4)和上模固定板(3)从内向外套设配合；

所述下模结构由下模固定板(9)、下模固定块(10)、压料块(11)、成形凹模(12)、冲孔凹模(13)和顶料块(14)组成，所述下模固定板(9)固定在下模固定块(10)的底部，所述下模固定板(9)、下模固定块(10)、压料块(11)、成形凹模(12)、冲孔凹模(13)和顶料块(14)从外向内套设配合，且下模固定板(9)、顶料块(14)、冲孔凹模(13)、成形凹模(12)、压料块(11)和下模固定块(10)依次从下往上套设配合；

所述上模结构与下模结构衔接部位由成形凸模(7)、成形凹模(12)和落料凹模(5)从内向外套设配合组成，所述上模板(1)和下模板(2)均通过锁紧盘(15)分别与上模固定板(3)和下模固定板(9)锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于L型油封骨架生产的高速精冲模具，其特征在于：所述标准模架的上模板(1)和下模板(2)各装有两个锁紧盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于L型油封骨架生产的高速精冲模具，其特征在于：所述快速换模装置的上模固定板(3)和下模固定板(9)各装有两个导向销(17)并与标准模架的锁紧盘(15)配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于L型油封骨架生产的高速精冲模具，其特征在于：所述锁紧盘(15)通过内部镶嵌的钢珠(18)锁紧。

5.根据权利要求1所述的一种用于L型油封骨架生产的高速精冲模具，其特征在于：所述标准模架的下模板(2)装配有四根导柱(16)并沿周向对称分布。