[实用新型]一种基于真空技术的液压系统的排气装置及排气充油装置

权利要求书

1.一种基于真空技术的液压系统的排气装置，其特征在于，包括：换向阀(2)、第一电磁阀(3)、真空泵(5)、分离油箱(6)、第二电磁阀(7)、注油油箱(8)；

其中，所述分离油箱(6)的顶部通过第一油路连接到换向阀(2)的第一端，换向阀(2)的第二端通过第三油路连接到液压系统的伸出腔，第四端通过第四油路连接到液压系统的缩回腔；在换向阀(2)第一端与第二端导通时沟通分离油箱(6)与液压系统中伸出腔的油路，在换向阀(2)第一端与第四端导通时沟通分离油箱(6)与液压系统中缩回腔的油路，第一油路中设置有第一电磁阀(3)，用于导通或切断分离油箱(6)与液压系统之间的油路；

所述分离油箱(6)的顶部还与注油油箱(8)的顶部通过第二油路连通，且第二油路中设置有第二电磁阀(7)，用于导通或切断分离油箱(6)与注油油箱(8)之间的油路；所述分离油箱(6)的顶部还真空泵(5)连接；

所述基于真空技术的液压系统的排气装置，用于通过打开第一电磁阀(3)和第二电磁阀(7)，使得分离油箱(6)分别与液压系统和注油油箱(8)连通，并通过开启真空泵(5)抽出液压系统内部、注油油箱(8)中油液以上空间和分离油箱(6)中油液以上空间的空气；其中，在抽出液压系统内部空气的过程中，通过换向阀(2)的换向功能分别抽出液压系统中伸出腔和缩回腔中的空气。

2.根据权利要求1所述的一种基于真空技术的液压系统的排气装置，其特征在于，所述基于真空技术的液压系统的排气装置通过换向阀(2)的换向功能分别抽出液压系统中伸出腔和缩回腔中的空气，包括：

所述基于真空技术的液压系统的排气装置，还用于导通换向阀(2)第一端与第二端时，通过开启的真空泵(5)抽出液压系统伸出腔中的空气，使得液压系统伸出腔中的油液在负压作用下进入分离油箱(6)；还用于通过换向导通换向阀(2)第一端与第四端时，通过开启的真空泵(5)抽出液压系统缩回腔中的空气，使得液压系统缩回腔中的油液在负压作用下进入分离油箱(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于真空技术的液压系统的排气装置，其特征在于，所述第三油路的端口通过快速接头固定连接在液压系统的伸出腔，所述第四油路的端口通过快速接头固定连接在液压系统的缩回腔。

4.一种基于真空技术的液压系统的排气充油装置，其特征在于，包括：如权利要求1～3中任一项所述的基于真空技术的液压系统的排气装置，以及第三电磁阀(4)；

所述注油油箱(8)的底部通过第五油路连接到换向阀(2)的第三端之间，且第五油路中设置有第三电磁阀(4)，用于导通或切断注油油箱(8)与液压系统之间的油路；

所述基于真空技术的液压系统的排气充油装置，用于在排气完成后，通过打开第三电磁阀(4)、且关闭第二电磁阀(7)，使得注油油箱(8)与液压系统连通，并通过开启真空泵(5)将注油油箱(8)的油液充入到液压系统中；其中，向液压系统中充入油液的过程中，通过换向阀(2)的换向功能分别向缩回腔和伸出腔充入油液。

5.根据权利要求4所述的基于真空技术的液压系统的排气充油装置，其特征在于，所述排气充油装置通过换向阀(2)的换向功能分别向缩回腔和伸出腔充入油液，包括：

所述基于真空技术的液压系统的排气充油装置，用于在排气完成后，打开第三电磁阀(4)和第一电磁阀(3)、关闭第二电磁阀(7)，且在导通换向阀(2)第三端与第四端时，通过开启的真空泵(5)将注油油箱(8)的油液充入到液压系统的缩回腔中，在油液进入缩回腔的过程中，使得缩回腔油压增大，推动活塞向伸出腔移动，从而伸出腔中油液通过第一电磁阀(3)流入分离油箱(6)中，直到液压系统的缩回腔中的油压达到预设压力值。

6.根据权利要求5所述的基于真空技术的液压系统的排气充油装置，其特征在于，所述排气充油装置通过换向阀(2)的换向功能分别向缩回腔和伸出腔充入油液，还包括：

所述基于真空技术的液压系统的排气充油装置，还用于在液压系统的缩回腔达到预设压力值后，通过换向导通换向阀(2)第三端与第二端，且关闭第一电磁阀(3)时，通过开启的真空泵(5)将注油油箱(8)的油液充入到液压系统的伸出腔中，并使得伸出腔中的油压达到与缩回腔相同的预设压力值，从而使得整个液压系统内部保持无空气状态。