[实用新型]一种真空镀膜机用腔体后板

说明书

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，且公开了一种真空镀膜机用腔体后板，包括耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的左侧固定连接有第一金属板层。该真空镀膜机用腔体后板，通过耐高温陶瓷层耐高温陶瓷的材质，能够利用其耐磨、防滑性能，提高整体结构表面的强度，且利用其耐高温性能，使整体结构在使用于高温环境时，不容易损坏，使用效果更佳，通过第一金属板层与第二金属板层之间用连接柱隔开，形成一个空腔，提升耐高温陶瓷层与隔热棉层之间的隔热性能，同时通过隔热棉层对第二金属板层进行隔热，触摸在隔热棉层上不易烫伤，安全性更高，该腔体后板，隔热保温便于使用，耐腐蚀和耐高温性能好，结构稳定，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，具体为一种真空镀膜机用腔体后板。

背景技术

真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺，简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。

一般的真空镀膜机用腔体后板为不锈钢材质，高温蒸汽造成腔体后板温度高，触摸腔体外壁容易烫伤，不够隔热保温，现有的耐高温陶瓷相对于不锈钢有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，故而提出一种真空镀膜机用腔体后板来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空镀膜机用腔体后板，具备隔热保温便于使用，且耐腐蚀和耐高温性能好等优点，解决了触摸腔体外壁容易烫伤，且不锈钢材质的耐腐蚀和耐高温性能普通的问题。

（二）技术方案

为实现上述隔热保温便于使用，且耐腐蚀和耐高温性能好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空镀膜机用腔体后板，包括耐高温陶瓷层，所述耐高温陶瓷层的左侧固定连接有第一金属板层，所述第一金属板层的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有第二金属板层，所述第二金属板层的左侧固定连接有隔热棉层，所述第二金属板层的右侧开设有第一连通孔，所述隔热棉层的左侧开设有第二连通孔，所述第一金属板层与第二金属板层的顶部之间和底部之间均固定连接有端板，所述隔热棉层的左侧固定连接有透气罩，所述透气罩的左侧开设有透气孔，所述透气孔的内侧插接有塞子，所述透气罩的顶部开设有转孔，所述转孔的内侧转动连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有旋钮，所述转杆的底部固定连接有阀体。

优选的，所述耐高温陶瓷层的厚度至少为一厘米，所述第一金属板层和第二金属板层均为不锈钢金属板。

优选的，所述隔热棉层为耐高温隔热棉，且隔热棉层的厚度至少为两厘米，所述连接柱的长度至少为三厘米。

优选的，所述第一连通孔与第二连通孔的数量均为三个，且三个第一连通孔分别与三个第二连通孔相连通。

优选的，所述阀体位于透气罩的内侧，且阀体与透气罩转动连接，所述转杆的外侧固定连接有密封圈。

优选的，所述旋钮位于透气罩的外部，所述塞子为耐高温橡胶塞，所述端板通过螺栓与第一金属板层、第二金属板层和耐高温陶瓷层均固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空镀膜机用腔体后板，具备以下有益效果：