[实用新型]一种烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统有效
申请号: | 202021444252.0 | 申请日: | 2020-07-21 |
公开(公告)号: | CN212417473U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 刘洪亮;张希胜;盛振江;段崇涛 | 申请(专利权)人: | 山东耀华能源投资管理有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D53/86;B01D53/56;B01F5/02;B01D46/10;B65G47/74;B65G37/00;F16J15/02 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 颜洪岭 |
地址: | 250000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟气 交流 活性炭 脱硫 一体化 工艺 系统 | ||
1.一种烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,包括两台配合作业的吸附塔;
吸附塔包括由上而下依次设置的脱硝箱体、脱硫箱体和灰斗仓,其中脱硝箱体和脱硫箱体上下分体设置,脱硫箱体与灰斗仓上下连通;脱硝箱体内设有蜂窝导气板,蜂窝导气板将脱硝箱体内部的空间分隔成上下两部分;脱硫箱体内设有栅格导气板;
吸附塔的顶部设有上料分流管,上料分流管分别插入脱硝箱体和脱硫箱体内,通过上料分流管分别向脱硝箱体和脱硫箱体内部注入活性炭颗粒;
脱硫箱体内栅格导气板的上方空间与脱硝箱体内蜂窝导气板的下方空间通过外部管道A连接;
两台吸附塔的灰斗仓分别与外部管道B连接;两台吸附塔的脱硫箱体的出烟口分别与外部管道C连接。
2.如权利要求1所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述蜂窝导气板底部和栅格导气板底部各连通一根废料排泄管,两根废料排泄管延伸到吸附塔外面。
3.如权利要求1所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述脱硫箱体内设有搅拌器,搅拌器位于栅格导气板的上方。
4.如权利要求2所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述外部管道A上设置有第一蝶阀和环状喷氨器,环状喷氨器通过外部管道D连接氨水气化炉,氨水气化炉连接氨加热炉。
5.如权利要求1所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述工艺系统还包括湿式洗涤器、焦亚硫酸钠系统、氮气储存罐和氮气加热炉;外部管道C连接湿式洗涤器,湿式洗涤器通过管道连接焦亚硫酸钠系统,焦亚硫酸钠系统通过管道连接氮气储存罐,氮气储存罐通过管道连接氮气加热炉和外部管道B,氮气加热炉也连接外部管道B。
6.如权利要求1所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述上料分流管与吸附塔活性炭料仓的底部连通。
7.如权利要求6所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述工艺系统还包括一上料系统,所述上料系统包括活性炭颗粒存放仓、活性炭提升机、皮带运料机和定点卸料器;活性炭颗粒存放仓位于活性炭提升机底端一侧,皮带运料机位于活性炭提升机顶端一侧,定点卸料器安装在皮带运料机之上并位于吸附塔活性炭料仓的正上方。
8.如权利要求4所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述蜂窝导气板底部连通的废料排泄管上安装有第一圆顶阀,栅格导气板底部连通的废料排泄管上安装有第二圆顶阀,灰斗仓的底端安装有第三圆顶阀,上料分流管顶端安装有第四圆顶阀,外部管道C上安装有第二蝶阀,外部管道D上安装有第六蝶阀。
9.如权利要求5所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述外部管道B设有三根连通的支管,第一根支管上安装有第三蝶阀,用于通入烧结烟气;第二根支管上安装有第四蝶阀并与氮气储存罐连通,用于通入冷却风;第三根支管上安装有第五蝶阀并与氮气加热炉连通,用于通入加热风。
10.如权利要求1所述的烟气交流式的活性炭脱硫脱硝一体化工艺系统,其特征在于,所述脱硝箱体的顶部设有烟囱。
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