[实用新型]一种自动化预制轻型T梁系统

权利要求书

1.一种自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：包括拌合站、钢筋笼绑扎区、预制梁浇筑区、高温蒸养区、张拉修整区、提梁横移区和T梁存放区；

所述拌合站设在所述预制梁浇筑区宽度方向的外侧，并通过鱼雷罐经运输轨道将浇筑原料运送到预制梁浇筑区上方的布料机中；

所述钢筋笼绑扎区设在所述预制梁浇筑区长度方向的前侧；所述钢筋笼绑扎区和提梁横移区内设有横移小车，用于实现所述横移小车在不同纵移轨道之间的转运；

所述高温蒸养区和张拉修整区依序设在所述预制梁浇筑区长度方向的后侧，用于实现底模纵移小车顺着纵移轨道按照工序进行加工；

所述提梁横移区设在所述张拉修整区宽度方向的一侧，并通过横向吊运设备来实现预制轻型T梁横向平移吊运到所述T梁存放区。

2.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：多个所述底模纵移小车的纵移轨道分别沿所述钢筋笼绑扎区、预制梁浇筑区、高温蒸养区和张拉修整区的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：所述纵移轨道包括主轨道和副轨道；所述主轨道设在所述预制梁浇筑区内，用于实现所述底模纵移小车的浇筑和养护；所述副轨道设在所述预制梁浇筑区的外侧，用于实现对底模纵移小车的横向转运来循环使用。

4.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：所述提梁横移区设有横向移动的吊运行车，用于实现预制轻型T梁的横向平移，所述T梁存放区设有纵向移动的吊运行车，用于实现预制轻型T梁的纵向平移，从而实现预制轻型T梁的横向和纵向的阵列排布。

5.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：所述底模纵移小车设有四个。

6.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：所述预制梁浇筑区包括钢模系统、浇筑台座、钢筋骨架、布料系统和振捣器；

所述钢模系统包括底模纵移小车、水平桁架、侧模板和上模板；所述底模纵移小车的上端平台上设有底模板；所述底模纵移小车的纵向两端分别设有端模板；所述水平桁架设在所述底模纵移小车的纵移轨道的两侧；所述侧模板分别设在所述浇筑台座的水平桁架上；所述侧模板的下端与所述水平桁架转动连接，并通过驱动机构来实现侧模板、底模板和端模板对接形成预制轻型T梁的浇筑容置腔；所述上模板通过拉杆件设在所述侧模板上；

所述钢筋骨架与所述浇筑容置腔的尺寸匹配设置；

所述布料系统包括鱼雷罐和布料机；所述鱼雷罐用于输送浇筑原料；所述布料机的进料口与所述鱼雷罐对应设置；所述布料机的出料口与所述浇筑容置腔对应设置；

所述振捣器设在所述侧模板的外壁上。

7.根据权利要求6所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：所述侧模板与所述预制轻型T梁的形状和尺寸匹配；所述侧模板包括上翼缘板抵接部、腹板抵接部和下翼缘板抵接部；上翼缘板抵接部、腹板抵接部和下翼缘板抵接部依序连接，并分别与所述预制轻型T梁的上翼缘板部、腹板部和下翼缘板部的外侧部抵接限位；

所述振捣器包括水平振捣器和竖直振捣器；所述水平振捣器设在所述下翼缘板抵接部的上部；竖直振捣器分别设在所述上翼缘板抵接部的外侧边、腹板抵接部的下部和中部位置，从而自下向上形成四层振捣结构。

8.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：所述钢筋笼绑扎区包括翼板胎具和T梁肋板胎具。

9.根据权利要求1所述的自动化预制轻型T梁系统，其特征在于：还包括混凝土取样装置；包括支架、取样器和移动装置；所述支架的一侧设有登高阶梯，另一侧设有固定支撑座；所述取样器包括料斗和传送管；所述料斗的上部进料口为开口结构，下部出料口与所述传送管连通；所述料斗设在所述固定支撑座的定位孔上，且所述传送管的出料口向下延伸；所述移动装置设在所述支架下，用于实现所述支架的移动。