[实用新型]用于电线成缆机的自动绕包装置

权利要求书

1.用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：包括机架（1）和绕线台（2），所述机架（1）位于所述绕线台（2）的一侧；

所述机架（1）包括底座（101）、竖直固设在所述底座（101）顶面的套筒（102）、一端插接于所述套筒（102）内壁的升降螺杆（103）以及垂直固设在所述升降螺杆（103）另一端的台板（104），所述套筒（102）的端部转动嵌设有螺纹套设于所述升降螺杆（103）周侧用于驱动所述台板（104）升降的调节件（3）；

所述台板（104）上可拆安装有绕包卷（4），所述绕包卷（4）的中心处垂直穿设有螺纹连接至所述台板（104）顶端的转轴（5），所述台板（104）底面固设有与所述转轴（5）相连的张力控制器（6），所述台板（104）顶面还设有用于导向绕包带的导向件（7）。

2.根据权利要求1所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述导向件（7）包括第一导向辊（71）、第二导向辊（72）和第三导向辊（73），所述台板（104）的周侧壁上水平固设有支板（8），所述第一导向辊（71）竖直转动连接在所述支板（8）顶面；

所述台板（104）底面一体固设有延伸板（9），所述延伸板（9）远离所述台板（104）的端面上对称开设有一对腰形槽（10），两根所述第二导向辊（72）分别转动嵌设于所述腰形槽（10）内；

所述延伸板（9）远离所述台板（104）的底面外延上固设有固定块（11），所述固定块（11）朝向所述绕线台（2）的一侧水平穿设有一根搁置在所述绕线台（2）顶面的支撑杆（12），所述第三导向辊（73）竖直转动连接在所述支撑杆（12）远离所述延伸板（9）的一端上。

3.根据权利要求2所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述固定块（11）于所述支撑杆（12）的两相对外侧壁上均螺纹连接有第一螺杆（13），所述第一螺杆（13）的端部抵接于所述支撑杆（12）的周侧上。

4.根据权利要求1所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述绕线台（2）的端面上贯通开设有若干条与导线牵引方向平行的通槽（16），所述通槽（16）内活动安装有用于承托绕包带的拖包件（17）。

5.根据权利要求4所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述拖包件（17）包括放置在所述绕线台（2）顶面的支撑块（701），所述支撑块（701）的长度和宽度均大于所述通槽（16）的槽宽，所述支撑块（701）的顶端竖直穿设有一根T型栓（702）且T型栓（702）的端部自所述通槽（16）伸出并延伸至所述绕线台（2）的底面，所述T型栓（702）的周侧螺纹连接有抵接在所述绕线台（2）底面的固定螺母（703），所述支撑块（701）的侧壁上转动连接有斜杆（74）。

6.根据权利要求5所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述斜杆（74）呈圆柱状，且待加工导线的周侧与所述斜杆（74）的周侧相切，绕包带活动绕设于所述斜杆（74）的周侧上。

7.根据权利要求1所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述调节件（3）包括第一套环（31）和第二套环（32），所述第一套环（31）和所述第二套环（32）同轴固设，所述第二套环（32）直径大于所述第一套环（31），所述第一套环（31）螺纹套设在所述升降螺杆（103）的周侧上，所述套筒（102）的内壁上开设有供所述第二套环（32）嵌入的环形槽（33）。

8.根据权利要求7所述的用于电线成缆机的自动绕包装置，其特征在于：所述第一套环（31）于所述套筒（102）的外周壁上沿其径向固设有多个手持杆（34）。