[实用新型]一种提高冲杆表面光洁度的精车

说明书

本实用新型公开了一种提高冲杆表面光洁度的精车，包括传动部件，所述传动部件的端部设置有用于输出动力的动力输出轴，所述动力输出轴的端部固定有打磨盘，所述打磨盘的表面安装有安装组件，所述安装组件由多个定位组件以及一个活动组件构成，每个所述定位组件由限位弧片和限位支板构成，所述限位支板固定安装在限位弧片的底端面上，所述限位支板的底部通过螺栓固定在打磨盘的两端面上，所述活动组件包括调节弧片和对称设置的调节支板；通过设计的安装组件，可以在安装和拆卸砂带中，都十分的方便，相比较现有直接撕除的方式更加省力，大大的缩小了使用的局限性，设计的限位块，能够保证正常打磨不受影响，提高了打磨设备的灵活性。

技术领域

本实用新型属于冲杆加工技术领域，具体涉及一种提高冲杆表面光洁度的精车。

背景技术

不锈钢冲孔机是冲孔加工中应用较广的设备，不锈钢冲孔机主要特点是利用油泵产生的高压力，通过管道将液压油输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。不锈钢冲孔机是一种设备精度高、自动化程度高的机械设备，而冲杆则是该设备中的重要部件，安装前，应检查并确认冲杆及各部件无变形;安装后，冲杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。安装冲杆时，应从动力头开始，逐节往下安装，在对冲杆的生产中，需要通过专门的设备对冲杆的表面进行打磨，以便条冲杆表面的光洁度，便于后续的冲孔加工。

现有的冲杆在进行精车打磨装置提升表面的光洁度时，需要定时的将打磨装置上的砂带进行更换，而现有的更换方式是直接通过撕扯摘除，而现有的砂带为了能够保证打磨的效率，套设在打磨盘上较为紧密，不易撕除，因此在实际的更换中，存在较大的局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高冲杆表面光洁度的精车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高冲杆表面光洁度的精车，包括传动部件，所述传动部件的端部设置有用于输出动力的动力输出轴，所述动力输出轴的端部固定有打磨盘，所述打磨盘的表面安装有安装组件，所述安装组件由多个定位组件以及一个活动组件构成，每个所述定位组件由限位弧片和限位支板构成，所述限位支板固定安装在限位弧片的底端面上，所述限位支板的底部通过螺栓固定在打磨盘的两端面上，所述活动组件包括调节弧片和对称设置的调节支板，所述调节支板的两侧表面贯穿有支撑板，两者的交接点处贯穿有旋转轴，所述调节弧片与打磨盘的内侧之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧处于调节支板的内侧，所述调节支板的底端开设有条形孔，所述调节支板通过螺栓贯穿条形孔设置在打磨盘的表面，所述调节支板与打磨盘的端面活动贴合，所述定位组件的表面套设有砂带。

优选的，所述调节弧片的底端面上还设置有限位块，所述支撑板的顶部与限位块的侧边贴合连接。

优选的，所述调节弧片与限位弧片的大小、长度、横截面均相等，且两者等角度设置在打磨盘的表面。

优选的，所述限位支板与调节支板的形状相同，且两者的横截面均为“Z”型结构。

优选的，所述传动部件的后端部设置有安装端，所述安装端与传动部件之间设置有用于连接的连接板，所述传动部件的后端表面固定有动力提供部件，所述动力提供部件与外部电源相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的安装组件，可以在安装和拆卸砂带中，都十分的方便，相比较现有直接撕除的方式更加省力，大大的缩小了使用的局限性，设计的限位块，能够保证正常打磨不受影响，提高了打磨设备的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装组件与打磨盘的连接剖视图；

图3为本实用新型限位弧片的结构示意图；