[实用新型]一种提高产品精度的模具

说明书

一种提高产品精度的模具，包括上模板和下模板，上模板上设有上成型腔，下模板上设有与上成型腔相对应的下成型腔，上成型腔和下成型腔贴合形成成型腔，上成型腔上表面设有注塑孔，靠近注塑孔侧的上成型腔侧较远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度缩小，靠近注塑孔侧的下成型腔侧较远离注塑孔侧的下成型腔侧前后宽度缩小。其优点在于：通过相对缩小靠近注塑孔侧的上成型腔侧的前后宽度，达到成型后两头大小一致，精度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种通过补偿提高产品精度，避免产品两端宽度误差大的模具。

背景技术

在工业生产中，为了快速生产尺寸规格完全一致的批量产品，通常会利用模具进行加工生产，根据制品材料的不同，所需的模具结构也不相同，针对塑料制品，主要通过热熔注塑成型。

但目前，由于成型腔较大，远端离注塑孔较远，导致远端压力小的问题，容易造成两头大小不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过补偿提高产品精度，避免产品两端宽度误差大的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高产品精度的模具，包括上模板和下模板，上模板上设有上成型腔，下模板上设有与上成型腔相对应的下成型腔，上成型腔和下成型腔贴合形成成型腔，上成型腔上表面侧壁设有注塑孔，靠近注塑孔侧的上成型腔侧较远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度缩小，靠近注塑孔侧的下成型腔侧较远离注塑孔侧的下成型腔侧前后宽度缩小。

进一步的，上成型腔上表面的一侧设有注塑孔。

进一步的，上成型腔上表面的左右两侧边上设有注塑孔。

进一步的，上成型腔的两侧前后宽度朝上成型腔的中间扩大。

进一步的，上模板和下模板两个的贴合面上的边角处设有分离槽。

进一步的，上模板的上侧设有卡合连接的热流道板，热流道板连接注塑孔，热流道板和上模板的贴合面上的边角处设有撬模槽。

进一步的，注塑孔为斜槽孔。

进一步的，靠近注塑孔侧的上成型腔侧的前后宽度：远离注塑孔侧的上成型腔侧前后宽度为61.7562:61.8825。

进一步的，上模板和下模板两个的贴合面上的设有定位凸起。

进一步的，上模板和下模板外侧设有标识模具型号的标识。

本实用新型的有益效果是：通过相对缩小靠近注塑孔侧的上成型腔侧的前后宽度，达到成型后两头大小一致，精度高的效果。

附图说明

图1是实用新型的上模板仰视图。

图2是实用新型的上模板侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种提高产品精度的模具，包括上模板1和下模板，上模板上设有上成型腔2，下模板上设有与上成型腔相对应的下成型腔，上成型腔和下成型腔贴合形成成型腔，上成型腔上表面侧壁设有注塑孔3，靠近注塑孔侧的上成型腔侧5较远离注塑孔侧的上成型腔侧6前后宽度缩小，靠近注塑孔侧的下成型腔侧较远离注塑孔侧的下成型腔侧前后宽度缩小。

一种提高产品精度的模具，上成型腔上表面的一侧设有注塑孔。

一种提高产品精度的模具，上成型腔上表面的左右两侧边上设有注塑孔。

一种提高产品精度的模具，上成型腔的两侧前后宽度朝上成型腔的中间扩大。