[实用新型]氯化氢生产中自动停炉装置

权利要求书

1.一种氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于包括合成炉、汽包、成品冷却器、尾气吸收塔、一级吸收塔、二级吸收塔和DCS控制器，汽包中部与合成炉中部之间固定连通有汽液管线，合成炉底部第一进口和第二进口分别固定连通有氢气管线和氯气管线，合成炉上部第一出口与成品冷却器顶部进口之间固定连通有进第一氯化氢管线，成品冷却器下部固定连通有第一去氯乙烯氯化氢管线，进第一氯化氢管线与一级吸收塔上部进口之间固定连通有去事故降膜管线，一级吸收塔下部出口与二级吸收塔上部进口之间固定连通有去二级吸收管线，二级吸收塔下部出口与尾气吸收塔下部进口之间固定连通有去第二尾气管线，去事故降膜管线上固定连通有去降膜氯化氢管线，汽包两侧设置有汽包液位计，氢气管线上固定安装有氢气流量计·，氢气流量计与合成炉底部第一进口之间的氢气管线上固定安装有氢气切断阀，氢气切断阀与合成炉底部第一进口之间的氢气管线上固定连通有第一氮气管线，第一氮气管线上固定安装有第一氮气切断阀，氯气管线上固定安装有氯气流量计，氯气流量计与合成炉底部第二进口之间的氯气管线上固定安装有氯气切断阀，氯气切断阀与合成炉底部第二进口之间的氯气管线上固定连通有第二氮气管线，第二氮气管线上固定安装有第二氮气切断阀，去事故降膜管线与成品冷却器顶部进口之间的进第一氯化氢管线上固定安装有氯化氢去成品管路切断阀，去事故降膜管线上固定安装有氯化氢去事故管线切断阀，DCS控制器分别与汽包液位计、氢气流量计、氢气切断阀、第一氮气切断阀、氯气流量计、氯气切断阀、第二氮气切断阀、氯化氢去成品管路切断阀电连接。

2.根据权利要求1所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于合成炉下部第二进口固定连通有循环纯水进水管线，合成炉上部第二出口固定连通有循环纯水出水管线，循环纯水出水管线上固定安装有循环纯水流量计，DCS控制器与循环纯水流量计电连接。

3.根据权利要求1或2所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于合成炉上部第一进口固定连通有循环水进水管线，合成炉顶部出口固定连通有循环水回水管线，循环水回水管线上固定安装有循环水流量计，DCS控制器与循环水流量计电连接。

4.根据权利要求1或2所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于一级吸收塔、二级吸收塔和尾气吸收塔上均固定连通有事故制酸加水管线，事故制酸加水管线上均固定安装有事故制酸加水阀，且事故制酸加水阀均与DCS控制器电连接。

5.根据权利要求3所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于一级吸收塔、二级吸收塔和尾气吸收塔上均固定连通有事故制酸加水管线，事故制酸加水管线上均固定安装有事故制酸加水阀，且事故制酸加水阀均与DCS控制器电连接。

6.根据权利要求1或2或5所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于成品管路切断阀与成品冷却器顶部进口之间的进第一氯化氢管线上固定安装有氯化氢总管压力表，氯化氢总管压力表与DCS控制器电连接。

7.根据权利要求3所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于成品管路切断阀与成品冷却器顶部进口之间的进第一氯化氢管线上固定安装有氯化氢总管压力表，氯化氢总管压力表与DCS控制器电连接。

8.根据权利要求4所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于成品管路切断阀与成品冷却器顶部进口之间的进第一氯化氢管线上固定安装有氯化氢总管压力表，氯化氢总管压力表与DCS控制器电连接。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于合成炉下部设置有火焰监测器，火焰监测器与DCS控制器电连接。

10.根据权利要求1或2或5或7或8所述的氯化氢生产中自动停炉装置，其特征在于第一去氯乙烯氯化氢管线上固定安装有游离氯在线分析仪，游离氯在线分析仪与DCS控制器电连接。