[实用新型]一种双室油淬加压气冷真空炉有效
申请号: | 202021262931.6 | 申请日: | 2020-07-01 |
公开(公告)号: | CN212800436U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 孙志强;杜利民 | 申请(专利权)人: | 北京华翔电炉技术有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/773;C21D9/00 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 李建华 |
地址: | 100076 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双室油淬 加压 气冷 真空炉 | ||
1.一种双室油淬加压气冷真空炉,其特征在于,包括真空炉主体(1)、底架(2)、固定架(3)、支撑架(4)、旋转组件(5)、连接板(6)、炉门(7)和密封组件(8),所述真空炉主体(1)的底部一侧通过底架(2)安装在地面上,且真空炉主体(1)的另一侧通过两上下设置的固定架(3)安装有支撑架(4),所述支撑架(4)通过旋转组件(5)连接有连接板(6),且连接板(6)的另一端固接在炉门(7)上,所述炉门(7)通过密封组件(8)与真空炉主体(1)连接;
所述旋转组件(5)由外壳体(51)、伺服电机(52)、转筒(53)、转碗(54)、弧形槽(55)、弧形条(56)、滑柱(57)、滑槽(58)、连接轴(59)、固定套(510)、轴承(511)和散热孔(512)组成,所述外壳体(51)的内壁一侧固接有伺服电机(52),且伺服电机(52)的输出端与转筒(53)的一端固接,所述转筒(53)的另一侧开设有半环形缺口,且该侧转筒(53)与转碗(54)顶部边缘开设的弧形槽(55)为配合构件,所述转筒(53)的侧面固接有弧形条(56)的一端,且弧形条(56)的内侧竖直安装有滑柱(57),所述滑柱(57)与转碗(54)侧面开设的滑槽(58)为配合构件,且转碗(54)的中央竖直贯穿设置有连接轴(59),并通过固定套(510)固定,所述连接轴(59)的顶端贯穿外壳体(51)与连接板(6)固接,且连接轴(59)侧面及其底端与外壳体(51)的顶部和底部的连接处均设置有轴承(511)。
2.根据权利要求1所述的双室油淬加压气冷真空炉,其特征在于,所述密封组件(8)由密封圈(81)、隔热层(82)、真空腔(83)、气道(84)、气管(85)和真空泵(86)组成,所述炉门(7)与真空炉主体(1)的外部边缘处设置有密封圈(81),且内部边缘设置有隔热层(82),所述隔热层(82)固定在炉门(7)内侧中央,且真空炉主体(1)端面、炉门(7)和隔热层(82)之间形成一密闭的真空腔(83),所述真空腔(83)与两上下对应开设的气道(84)一端连通,且气道(84)开设于炉门(7),所述气道(84)的另一端通过气管(85)与真空泵(86)的进气口连通,且真空泵(86)固定安装在真空炉主体(1)上。
3.根据权利要求1所述的双室油淬加压气冷真空炉,其特征在于,所述连接板(6)的一侧顶部通过销轴与支撑架(4)转动连接。
4.根据权利要求1所述的双室油淬加压气冷真空炉,其特征在于,所述伺服电机(52)的尾部对应的外壳体(51)侧面开设有若干散热孔(512)。
5.根据权利要求1所述的双室油淬加压气冷真空炉,其特征在于,所述弧形槽(55)具有4个,且等距离分布在转碗(54)顶部边缘,弧形槽(55)边缘与转碗(54)顶部边缘衔接处均设置有圆角。
6.根据权利要求1所述的双室油淬加压气冷真空炉,其特征在于,所述滑槽(58)具有4个,且等距离分布在相邻的弧形槽(55)之间的转碗(54)上,滑槽(58)的宽度等于滑柱(57)的直径,且滑槽(58)的底端为半球形。
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