[实用新型]一种改善覆铜板尺寸涨缩稳定性测试用格栅装置

说明书

本实用新型公开一种改善覆铜板尺寸涨缩稳定性测试用格栅装置，包括有框架以及多层格栅；该框架的周侧具有多个立柱；该多层格栅上下间隔设置于框架内，每一层格栅均与多个立柱固定连接，每一层格栅均包括有两支撑杆、两连接杆以及多条耐高温软线；该两支撑杆彼此相对并与对应的立柱固定连接，该两连接杆彼此相对并与对应的立柱固定连接，每一耐高温软线的两端分别与对应的连接杆连接固定。通过利用本装置，便于测试样品能随框架放入烤箱，无须接触烤箱箱体，避免安全隐患；并且，改变原有垂直挂放作业，使得测试样品水平放置在格栅的网状结构上烘烤，耐高温软线柔软、稳定性好，受热均匀，让测试样品接触温度均衡，减少应力产生，并受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产制作领域技术，尤其是指一种改善覆铜板尺寸涨缩稳定性测试用格栅装置。

背景技术

PCB线路板行业、CCL、FCCL领域之覆铜板、覆盖膜、FCCL都存着尺寸涨缩问题。玻璃布是指一种由玻璃纤维丝组成的织物，在覆铜板材料中作增强和绝缘作用，是由经向及纬向玻璃纤维束交替编织组成，织布过程中有张力的控制，张力控制不好容易产生内应力；以目前主流覆铜板厂所采用的技术中，在上胶含浸树脂的生产过程中，对原布发送、蓄布、进出烤箱、收卷工序，都需要有张力的控制，控制不好容易产生内应力；后工序覆铜板、层压板之压合过程中，以及基板尺寸测量过程中，因树脂的流动、树脂的完全反应及放置方式不同，均会有应力的释放和产生过程；以上这些都是覆铜板、FCCL产品尺寸安定性管控的重点。

随着最近几年国内电子行业技术的突飞猛进，特别是HDI制程的普遍推广，线与线以及孔与孔的距离越来越小，且存在埋、盲孔设计，使得线路板材料需要有极好的尺寸安定性；而按照IPC-4101标准测试覆铜板、FCCL的尺寸安定性时，在基板测试尺寸安定性烘烤过程中方法不一，有采用悬挂的方式，但受热不均匀；有采用卧式放置的方法，但空间有限，降低效率。

因此，需要研究出新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改善覆铜板尺寸涨缩稳定性测试用格栅装置，其能在不改变测试条件、测试方法的前提下解决现有技术中尺寸测试样品烘烤效果不佳之问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种改善覆铜板尺寸涨缩稳定性测试用格栅装置，包括有框架以及多层格栅；该框架的周侧具有多个立柱；该多层格栅上下间隔设置于框架内，每一层格栅均与多个立柱固定连接，每一层格栅均包括有两支撑杆、两连接杆以及多条耐高温软线；该两支撑杆彼此相对并与对应的立柱固定连接，该两连接杆彼此相对并与对应的立柱固定连接，该多个条耐高温软线间隔平行设置，每一耐高温软线的两端分别与对应的连接杆连接固定。

作为一种优选方案，所述框架为不锈钢制框架。

作为一种优选方案，所述框架具有多个底杆和多个顶杆，该多个底杆两两拼接固定，该多个顶杆两两拼接固定，每一立柱的上下两端分别与对应的底杆和对应的顶杆固定。

作为一种优选方案，所述立柱为矩形柱体或圆柱体。

作为一种优选方案，所述立柱上设置有供支撑杆或连接杆安装连接的穿孔或定位插销。

作为一种优选方案，所述连接杆为圆柱形金属杆，其上开设有多个供耐高温软线穿入固定的连接孔。

作为一种优选方案，所述耐高温软线为铁氟龙类耐高温材料。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用本装置，便于测试样品能随框架放入烤箱，无须接触烤箱箱体，避免安全隐患；并且，改变原有垂直挂放作业，使得测试样品水平放置在格栅的网状结构上烘烤，耐高温软线柔软、稳定性好，受热均匀，让测试样品接触温度均衡，减少应力产生，并受热均匀。