[实用新型]机油冷却器

权利要求书

1.一种机油冷却器，其特征在于，包括冷却器本体；所述冷却器本体包括若干堆叠的换热芯板，相邻所述换热芯板组合形成所述冷却器本体的层流通道；

所述换热芯板包括方形的平板部以及设置在所述平板部周部边缘的折弯翻边部，所述折弯翻边部用于在所述换热芯板叠置时密封所述层流通道的边界；

所述平板部上开设有两个相同的环柱凸孔及两个相同的平孔，所述环柱凸孔呈环柱状凸出设置于所述平板部的表面，且上端面为环形表面；所述环形表面经所述平板部所在平面一体冲压成型；所述平孔的孔部平面与所述平板部的表面齐平；一个所述环柱凸孔与一个所述平孔在所述平板部上呈对角相对设置；并且，在所述换热芯板上，所述环柱凸孔的中心点绕着所述平板部的中心点旋转180°后可同所述平孔的中心点重合；所述平孔的内径小于所述环形表面的外径；所述环形表面平行于所述平板部所在平面。

2.根据权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述平板部的上表面向所述平板部的下表面方向凹设有用于定位所述换热芯板位置的定位凹部；所述定位凹部不贯穿所述平板部；所述定位凹部的竖直剖面呈V字型或者弧形。

3.根据权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述折弯翻边部与所述平板部垂直，且所述折弯翻边部的翻边高度与所述环柱凸孔的凸设高度一致。

4.根据权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述折弯翻边部与所述平板部的夹角呈钝角；且所述折弯翻边部至所述平板部的垂直距离大于所述环柱凸孔的凸设高度。

5.根据权利要求1所述的机油冷却器，其特征在于，所述环柱凸孔的凸设方向与所述折弯翻边部的折弯方向一致；或者，所述环柱凸孔的凸设方向与所述折弯翻边部的折弯方向相反。

6.根据权利要求1～5任一所述的机油冷却器，其特征在于，所述冷却器本体的底部设置有一法兰板；所述法兰板上开设有用于固定所述冷却器本体的第一固定孔、用于连通外部机油管路的机油入口和机油出口、用于连通冷却液管路的冷却液入口及冷却液出口；所述冷却器本体的最顶层的所述换热芯板的顶部端面设置有一平板状的端面密封板；所述端面密封板上开设有若干用于固定所述冷却器本体的第二固定孔。

7.根据权利要求6所述的机油冷却器，其特征在于，所述平板部和所述折弯翻边部的连接处均呈圆角过渡。

8.根据权利要求6所述的机油冷却器，其特征在于，所述端面密封板上开设有一安装孔；所述安装孔上可拆卸密封设置有一放液螺母。

9.根据权利要求8所述的机油冷却器，其特征在于，相邻所述换热芯板堆叠成的所述层流通道中均设置有内翅片。

10.根据权利要求9所述的机油冷却器，其特征在于，所述内翅片为矩形翅片或三角翅片。