[实用新型]一种用于平衡轴套零件焊接的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于平衡轴套零件焊接的工装，属于加工工装技术领域，使用时，先将第一焊接工装朝上固定在旋转的操作台上，将轴套放在沉孔内并用紧固螺栓进行固定，避免焊接时被带起来，将轴定位板穿过轴套放置后旋转到第一L型挡板下端，进行焊接；之后通过旋转装置主体将第二焊接工装旋至朝上，将焊接好的轴套和轴定位板一起安装在第二焊接工装上，将第二个轴定位板穿过轴套放置后旋转到第二L型挡板下端，穿过轴套并靠平定位销，用压板压紧进行焊接，进而通过旋转该工装可以在同一工装上实现同一工件的两次装夹不同焊接，在装夹过程中可以结合图纸中的尺寸和工件焊接过程中的变形量调整中间尺寸，提高工件的焊接合格率和焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种用于平衡轴套零件焊接的工装。

背景技术

平衡轴套零件由三个子部件组合而成，目前该产品加工时采用一次装夹后焊接两端，在焊接结束后工件变形导致的尺寸不合格问题无法解决，并且一次装夹焊接的效率很慢，不能满足客户批量生产需求。

发明内容

本实用新型提供一种用于平衡轴套零件焊接的工装，通过旋转该工装可以在同一工装上实现同一工件的两次装夹不同焊接，在装夹过程中可以结合图纸中的尺寸和工件焊接过程中的变形量调整中间尺寸，提高工件的焊接合格率和焊接效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于平衡轴套零件焊接的工装包括装置主体、设置在所述装置主体上表面的第一焊接工装、设置在所述装置主体前侧面或后侧面的第二焊接工装，其中，所述第一焊接工装包括可拆卸安装在所述装置主体上表面的第一L型挡块、设置在所述装置主体上侧的沉孔、设置在所述装置主体右侧的第一螺纹孔、安装在所述第一螺纹孔内的紧固螺栓；所述第二焊接工装包括可拆卸安装在所述装置主体侧面的第二L型挡块、设置在所述装置主体侧面的阶梯沉孔和第二螺栓孔、安装在所述第二螺栓孔内的压紧螺栓、安装在所述压紧螺栓上的压板和弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在所述压板和所述装置主体上。

可选的，所述沉孔的深度大于所述阶梯沉孔的大孔深度，所述弹簧始终处于被压缩状态。

可选的，所述第一L型挡块与所述装置本体相互拼接形成的缝隙宽度与轴定位板的厚度相同，所述第二L型挡块与所述装置本体相互拼接形成的缝隙宽度与轴定位板的厚度相同。

可选的，所述第二L型挡块厚度为所述轴定位板的厚度和两个轴定位板之间的间距之和。

可选的，所述第二L型挡块上设置有定位销。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种用于平衡轴套零件焊接的工装包括装置主体、设置在所述装置主体上表面的第一焊接工装、设置在所述装置主体前侧面或后侧面的第二焊接工装，使用时，先将第一焊接工装朝上固定在旋转的操作台上，将轴套放在沉孔内并用紧固螺栓进行固定，避免焊接时被带起来，将轴定位板穿过轴套放置后旋转到第一L型挡板下端，进行焊接；之后通过旋转装置主体将第二焊接工装旋至朝上，将焊接好的轴套和轴定位板一起安装在第二焊接工装上，将第二个轴定位板穿过轴套放置后旋转到第二L型挡板下端，穿过轴套并靠平定位销，用压板压紧进行焊接，进而通过旋转该工装可以在同一工装上实现同一工件的两次装夹不同焊接，在装夹过程中可以结合图纸中的尺寸和工件焊接过程中的变形量调整中间尺寸，提高工件的焊接合格率和焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于平衡轴套零件焊接的工装的剖视结构示意图；