[实用新型]一种四自由度超声振动切削夹具

说明书

本实用新型涉及先进制造、精密加工领域，提供了一种四自由度超声振动切削夹具，包括：中间连接型板，筒夹，转动装置；具体如下：转动装置的盖板通过螺丝等紧固件与筒夹连接在一起，盖板与转动齿轮分别设置在中间连接型板两侧的凹槽内，且两者通过转轴连接成一体；如此的设计，保证了筒夹无法与中间连接型板分离；转动是通过：盖板在中间连接型板的圆形凹槽转动得以实现。采用本实用新型的一种四自由度超声振动切削夹具，能够有效地实现超声振动的4自由度切削。

技术领域

本实用新型涉及先进制造、精密加工领域，具体涉及一种四自由度超声振动切削夹具。

背景技术

CN102921963A发明了加磁超声振动辅助车削方法及专用夹具，其夹具设计：包括底座、下滑片、上滑片、盖板、调位螺钉及锁紧螺栓；下滑片安装在底座的凹槽内，上滑片安装在盖板的凹槽导轨上，盖板固定在底座凹槽的上端，盖板上面设有用来夹紧刀具的锁紧螺栓，侧面设有调位螺钉，底座凹槽的旁边设有线圈孔。

然而，上述夹具无法实现4自由度，其应用在超声振动领域，并功能偏小，无法对曲面形状的零件进行切削。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四自由度超声振动切削夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种四自由度超声振动切削夹具，包括：固定刀柄板、固定中板、第一固定侧板、第二固定侧板、筒夹、中间连接型板、转动装置；

其中，所述固定刀柄板、固定中板、第一固定侧板、第二固定侧板相互连接成一体，第一固定侧板、第二固定侧板对称设置在固定中板的两侧，第一固定侧板、第二固定侧板对称设置于固定中板的两侧，且第一固定侧板、第二固定侧板、固定中板共同构成一卡型构件；固定刀柄板设置在固定中板的外侧；

其中，中间连接型板包括：基板部，在基板部的第一面设置有插块部；插块部的形状与卡型构件的形状适配；在插块部、基板部设置有阶梯型凹槽；在基板部的第二面上设置有圆形凹槽；阶梯型凹槽与圆形凹槽之间通孔；阶梯型凹槽包括：第一凹槽、第二凹槽；所述第一凹槽的深度大于第二凹槽的深度；第一凹槽为“b”状；

其中，筒夹包括：筒夹第一部、筒夹第二部；筒夹第一部与筒夹第二部连接成一体，且其内表面围绕成一曲面；筒夹第一部的端部与筒夹第二部的端部通过螺丝连接成一体，且通过螺栓的松紧来实现筒夹第一部与筒夹第二部对内部振动单元的夹紧力的调整；筒夹第一部的背面为一矩形面，且在所述的背面上设置有圆形凹槽；

其中，转动装置包括：盖板、转动齿轮、止锁块、转轴、压块；所述盖板上设置有螺纹孔，在筒夹的背面上设置的圆形凹槽也设置有螺纹孔，所述盖板与筒夹通过螺丝固定装配到一体；所述盖板与转动齿轮通过转轴连接，且转轴的中心轴线通过盖板的圆心与转动齿轮的圆心；

所述转轴穿过阶梯型凹槽与圆形凹槽之间的通孔；

所述转动齿轮以及止锁块安放于第一凹槽；所述压块安放于第二凹槽中；

所述压块上设置有螺纹孔，对应的在中间连接型板7的第二凹槽也设置有螺纹孔，通过螺丝将压块与中间连接型板固定在一起；

所述止锁块的底部端部设置有齿纹，其与转动齿轮的齿纹相适配；所述止锁块的顶部端部连接有竖向驱动杆；所述竖向驱动杆延伸至中间连接型板的顶部。

进一步，所述插块部的截面形状为梯形。

进一步，在中间连接型板包的基板部的第二面设置的圆形凹槽的外侧设置有弧形槽，弧形槽与中间连接型板包的基板部的第二面设置的圆形凹槽的圆心同心；

在筒夹的背面上设置的圆形凹槽的外侧设置有销轴；

所述销轴插入到基板部的弧形槽内。