[实用新型]一种圆环自动打胶工装

说明书

本实用新型涉及一种圆环自动打胶工装，转动总成安装于基座，涂胶总成安装于基座上方并位于转动总成的一侧，基座包括底座和支架，电控箱安装于基座内；转动总成包括转盘、转盘驱动，转盘驱动包括伺服电机、转轴和皮带轮组件，转盘安装于基座顶部，转轴穿过转盘和基座，转轴与转盘固定连接，转轴通过皮带轮组件连接伺服电机，伺服电机及皮带轮组件安装于基座内；涂胶总成包括导柱、胶枪支架和胶枪组件，导柱固定竖直安装在基座顶面，胶枪支架旋转安装于导柱，胶枪组件安装于胶枪支架。转盘带动亚克力圆盘转动、胶枪支架转动调整涂胶位置，可调节电动胶枪的注胶角度。电动胶枪的注胶速度，注胶匀速，避免出现无胶和溢胶，提高注胶效率。

技术领域

本实用新型涉及亚克力产品领域，具体涉及一种圆环自动打胶工装。

背景技术

亚克力广泛应用于各种灯具、照明器材、光学玻璃、仪器仪表表盘等领域。形状复杂的亚克力产品通常是由亚克力板通过模压变形后再以胶接的方式制造而成。在胶接的过程中通过是操作人员手持胶枪，对准需要打胶的位置，手动进行打胶。打胶过程中，难以控制打胶的速度和快速胶的进给量，从而导致快速胶分布不均匀，出现缺胶或者溢胶的现象，影响盖板的粘接质量和产品的美观。

发明内容

为解决现有技术中亚克力产品人工涂胶不均匀而导致的质量缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于圆环自动打胶工装。

本实用新型采取的技术方案为：

一种圆环自动打胶工装，包括基座、转动总成、吊运总成、涂胶总成和电控箱，所述转动总成安装于基座，涂胶总成安装于基座上方并位于转动总成的一侧，所述基座包括底座和支架，所述电控箱安装于基座内；所述转动总成包括转盘、转盘驱动，所述转盘驱动包括伺服电机、转轴和皮带轮组件，所述转盘安装于基座的顶部，转轴穿过转盘和基座，转轴与转盘固定连接，转轴通过皮带轮组件连接伺服电机，所述伺服电机及皮带轮组件安装于基座内；所述涂胶总成包括导柱、胶枪支架和胶枪组件，所述导柱固定竖直安装在基座顶面，所述胶枪支架通过轴承旋转安装于导柱，所述胶枪组件安装于胶枪支架。

进一步地，所述转盘底面上安装有多个均布的万向球轮，所述万向球轮与基座顶面滚动摩擦。

进一步地，所述转盘顶部的边缘上设有多段弧形的定位弧面，定位弧面与转盘同轴。

进一步地，所述吊运总成由十字梁以及十字梁四个端部的吊爪组成，十字梁顶部的中心安装有吊耳，十字梁的每根梁的两个吊爪中一个吊爪固定安装于十字梁，另一个吊爪活动安装。

进一步地，所述十字梁的两个相邻的端部设置沿梁长度方向的滑槽，吊爪通过穿过滑槽的螺钉与十字梁连接。

进一步地，所述胶枪支架上安装有两个平行的胶枪组件。

进一步地，所述胶枪组件包括电动胶枪和安装座，所述安装座由U型连接件、固定座和转动座组成，U型连接件与胶枪支架卡接并以螺钉加固，固定座与U型连接件一体，转动座通过转轴与固定座连接并可以绕转轴发生转动，电动胶枪固定安装在转动座上，固定座与转动座间由销孔限位。

再进一步地，所述电动胶枪和伺服电机由电控箱控制。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：通过转盘带动亚克力圆盘转动，利用胶枪支架的转动调整涂胶的位置，通过安装座的设计，可调节电动胶枪的注胶角度。通过电控箱控制电动胶枪的注胶速度，注胶匀速，避免出现无胶和溢胶的状况，提高了注胶的效率；通过吊运总成对亚克力圆盘搬运，节省了人工成本，避免在搬运过程中出现安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为转盘的结构示意图。

具体实施方式