[实用新型]用于超细湿拉钢丝模具的高精度修模装置

权利要求书

1.用于超细湿拉钢丝模具的高精度修模装置，包括用于支撑模具的修模台（1）以及设置在修模台（1）一侧的修模支架（2），修模支架（2）上设置有主修模电机（3）和驱动主修模电机上下移动的纵移驱动器（4），主修模电机（3）输出轴上同轴连接有修模针（5），修模针（5）与修模台（1）上下相对，其特征在于，所述修模支架（2）上水平设置有平移滑轨（6），平移滑轨（6）上滑动连接有平移滑块（7），修模支架（2）上设置有驱动平移滑块（7）滑动的平移驱动器（8），平移滑块（7）上竖向设置有纵移滑轨（9），纵移滑轨（9）上滑动连接有纵移滑块（10），主修模电机（3）竖向固定连接在纵移滑块（10）上，纵移驱动器（4）固定连接在平移滑块（7）上，纵移驱动器（4）与纵移滑块（10）连接，纵移驱动器（4）通过驱动纵移滑块（10）来带动主修模电机（3）上下移动进行修模，修模台（1）一侧的修模支架（2）上转动连接有一个砂轮（11），同时，修模支架（2）上还设置有驱动砂轮（11）转动的磨针电机（12），所述平移驱动器（8）驱动平移滑块（7）移动以带动修模针（5）在修模台（1）和砂轮（11）之间切换。

2.根据权利要求1所述的用于超细湿拉钢丝模具的高精度修模装置，其特征在于，还包括一个模具自动上料机构（13），该模具自动上料机构（13）设置在修模台（1）的一侧，包括一个水平设置的推料座（13-1），推料座（13-1）的前端与修模台（1）配合，推料座（13-1）上方设置有一个储模座（13-2），储模座（13-2）上竖向开设有一个插孔（13-3），插孔（13-3）内插接有一根储模管（13-4），推料座（13-1）后端固定设置有一个活塞缸（13-5），活塞缸（13-5）的推杆朝向推料座（13-1）前端，推杆前端连接有一块推料板（13-6），推料板（13-6）位于推料座（13-1）和储模座（13-2）之间且位于储模管（13-4）正下方，活塞缸（13-5）驱动推料板（13-6）沿推料座（13-1）的前后方向做往复运动，推料座（13-1）上表面高度与修模台（1）上端面高度一致。

3.根据权利要求2所述的用于超细湿拉钢丝模具的高精度修模装置，其特征在于，所述推料板（13-6）上表面设置有一个凹槽（13-7），该凹槽（13-7）向推料座（13-1）前端延伸并在推料板（13-6）前端形成开口，该凹槽（13-7）与储模管（13-4）下端正对，凹槽（13-7）可容纳模具（14），位于插孔（13-3）前方的储模座（13-2）上铰接有至少一个止退杆（13-8），止退杆（13-8）沿推料板（13-6）移动方向设置，止退杆（13-8）接近储模管（13-4）的一端与储模座（13-2）铰接，另一端为自由端且自然下摆至储模座（13-2）下方，使整个止退杆（13-8）成倾斜状态，储模座（13-2）上设置有限制止退杆（13-8）下摆角度的限位轴（13-9），止退杆（13-8）处于下摆极限位置时，下端到凹槽（13-7）内底面之间的距离小于一个模具（14）的高度，止退杆（13-8）的自由端可向上摆动。

4.根据权利要求1所述的用于超细湿拉钢丝模具的高精度修模装置，其特征在于，所述修模台（1）包括竖向固定设置的辅助修模电机（1-1），辅助修模电机（1-1）的输出轴向上设置，输出轴轴端连接有一个用于承载模具（14）的承台（1-2）。

5.根据权利要求4所述的用于超细湿拉钢丝模具的高精度修模装置，其特征在于，所述承台（1-2）成帽状，承台（1-2）同轴套接在辅助修模电机（1-1）的输出轴端，承台（1-2）内部设置有圈簧（1-3），圈簧（1-3）下端与辅助修模电机（1-1）的输出轴轴端抵接，上端与承台（1-2）内顶面抵接，承台（1-2）内侧壁上周向均布有多根轴向延伸的凸筋（1-4），辅助修模电机（1-1）的输出轴外壁上设置有与凸筋（1-4）一一对应配合的导槽（1-5），凸筋（1-4）插接在对应导槽（1-5）内沿导槽（1-5）上下滑动，修模针（5）未接触模具（14）时，圈簧（1-3）支撑承台（1-2）使承台（1-2）上端面与推料座（13-1）上表面齐平。