[实用新型]一种高功率石墨膜包边压边裁切一体化的模具

说明书

本实用新型公开了一种高功率石墨膜包边压边裁切一体化的模具，其包括：模具体；切刀，所述切刀布设于所述模具体下端，与所述模具体连接。本实用新型在石墨膜包边后，对高功率石墨成型位置进行压合，保证单面胶及双面胶和高功率石墨侧边紧密贴合，同时进行裁切外形，压边平整，胶膜贴合紧密，最大化满足散热效果，包边不易开裂，模具切割强度高，安装定位方便，缩减了生产成本，提高了成型效率。

技术领域

本实用新型涉及石墨膜裁切技术领域，具体地说，涉及一种高功率石墨膜包边压边裁切一体化的模具。

背景技术

石墨凭借着超高导热性能，低热阻，重量轻的特点广泛作为电子产品的导热材料。石墨在模切过程中，为防止石墨微粉末粒掉落，常采用包边工艺。如图1所示，传统包边工艺主要采用单面胶在石墨顶面包覆，与石墨底面的双面胶粘接的形式，单面胶与石墨侧边留有空隙，此种包边工艺增加了包边的尺寸，使包边不易裂开，但同时缩小了包覆的石墨尺寸，减少了高功率石墨的散热面积，导致无法达到快速散热的效果。现有一种在石墨侧边通过单面胶内接双面胶的包边工艺，能够减小产品包边，保证散热效果。此工艺需要在包边后进行压边和剪裁两道工序，操作复杂，生产成本高，因此如何有效完成压边和剪裁，减小产品包边，同时保证包边不裂开，最大化满足散热效果是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种高功率石墨膜包边压边裁切一体化的模具，实现了石墨膜压边裁切的一体化，压边平整，胶层贴合紧密，不易开裂，能最大化满足散热效果，切割强度高，模具安装定位方便，缩减了生产成本，提高了成型效率；其包括：

模具体；

切刀，所述切刀布设于所述模具体下端，与所述模具体连接。

优选的，所述切刀包括：

压边平台、斜面、第一连接面和第二连接面，所述压边平台边与斜面连接，远离所述模具体布置，所述第一连接面和第二连接面平行布置，所述第一连接面上端与所述模具体连接，下端与所述斜面连接，所述第二连接面上端与所述模具体连接，下端与所述压边平台连接。

优选的，所述切刀还包括：

刀锋，所述刀锋由所述压边平台和斜面连接形成。

优选的，所述斜面所在平面与压边平台所在平面形成的夹角为115°-155°。

优选的，所述模具体呈回字型。

优选的，所述模具体和切刀均采用钨钢制成。

优选的，所述模具体包括：

磁条，所述磁条布置于所述模具体上端，与所述模具体嵌合连接。

优选的，所述模具体还包括：

定位孔和导向槽，四个所述定位孔对向布置于所述模具体侧端，四个所述导向槽对向布置于与所述模具体侧端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统石墨包边示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型石墨包边形式一示意图；

图5为本实用新型石墨包边形式二示意图；

图6为本实用新型石墨包边形式三示意图。