[实用新型]一种超重力离心机

权利要求书

1.一种超重力离心机，其特征在于，包括底座以及固定在底座上的机架，所述机架上安装有筒形的离心壳体，离心壳体的侧环壁上设置有与其内腔连通的进气管接头，进气管接头的出气端沿离心壳体侧环壁的切线方向排布，所述离心壳体侧壁上设置有进液管，进液管一端伸入至离心壳体内腔并靠近进气管接头的出气端，且进液管的伸入端上安装有至少一个雾化喷头，所述离心壳体的底部设置有排液管，且离心壳体的一侧端面上连接有与其内腔连通的排气管接头，所述离心壳体内设置有切割转子机构，所述切割转子机构包括转轴、前端板和后端板，所述转轴沿离心壳体的中轴线可转动地设置在离心壳体内，且转轴远离排气管接头的一端穿出所述离心壳体并套装有皮带轮，所述机架上安装有用于驱动皮带轮旋转的动力组件，所述前端板与后端板均位于离心壳体内，所述后端板固定套设于转轴远离排气管接头的一端，所述前端板套设于转轴靠近排气管接头的一端，且前端板上具有可使气体通过的过气孔，所述前端板与后端板之间设置有若干根切割芯棒，若干根切割芯棒绕转轴的周向呈环形均匀排列在前端板与后端板之间，每根切割芯棒上均设置有若干个切割垫片。

2.根据权利要求1所述的超重力离心机，其特征在于，所述切割垫片的形状为环状，且切割垫片活动套装在切割芯棒上，每根切割芯棒上相邻两切割垫片之间均设置有定位套筒，定位套筒活动套装在切割芯棒上，且相邻两定位套筒将其之间的切割垫片抵压稳固，所述切割芯棒的两端分别与前端板和后端板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的超重力离心机，其特征在于，所述切割芯棒的两端均加工有螺纹，且切割芯棒的两端分别穿过前端板和后端板并通过螺母固定。

4.根据权利要求1所述的超重力离心机，其特征在于，所有切割芯棒排列为至少两层环状，相邻两根切割芯棒上的切割垫片相互错落排列。

5.根据权利要求1所述的超重力离心机，其特征在于，所述切割转子机构还包括至少一块中端板，至少一块中端板均套设于前端板与后端板之间的转轴上，且所有中端板相互平行，每根所述切割芯棒均穿过所有中端板。

6.根据权利要求2所述的超重力离心机，其特征在于，所述切割转子机构还包括至少一块中端板，至少一块中端板均套设于前端板与后端板之间的转轴上，且所有中端板相互平行，每根所述切割芯棒均穿过所有中端板，切割芯棒穿过中端板的位置处两侧均设置所述定位套筒，该两侧的定位套筒将其之间的中端板抵压稳固。

7.根据权利要求5或6所述的超重力离心机，其特征在于，所述中端板为环形板，且中端板的内孔直径尺寸大于转轴的直径尺寸。

8.根据权利要求5或6所述的超重力离心机，其特征在于，所述中端板为环形板，且中端板的内孔中设置有与其同心的套环，套环的外环壁与中端板的内孔壁之间固定有多根连接加强筋，多根连接加强筋沿套环的周向均匀分布，所述中端板通过套环固定套装在转轴上。

9.根据权利要求1所述的超重力离心机，其特征在于，所述离心壳体内设置有第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板和第二挡水板均环状，所述第一挡水板位于前端板远离排气管接头的一侧，且第一挡水板内径尺寸与所有切割芯棒排列的环形的外径尺寸适配，所述第一挡水板一侧端面与靠近排气管接头的离心壳体端面内壁之间固定有第一密封环，所述第二挡水板位于后端板靠近排气管接头的一侧，且第二挡水板内径尺寸与所有切割芯棒排列的环形的外径尺寸适配，所述第二挡水板一侧端面与远离排气管接头的离心壳体端面内壁之间固定有第二密封环。

10.根据权利要求1所述的超重力离心机，其特征在于，所述排气管接头内设置有气量控制板。