[实用新型]一种假捻机的自动收线装置

说明书

本实用新型涉及一种假捻机的自动收线装置，属于假捻机收线装置的技术领域，其包括机架，机架上设置有假捻机本体和收线辊，假捻机本体与机架固定连接且位于收线辊上方，收线辊与机架转动连接且竖直设置，机架上固定设置有驱动电机，驱动电机的转动轴与收线辊端部固定连接，机架上滑动设置有导向组件，导向组件位于假捻机本体与收线辊之间，导向组件供假捻机本体输出的丝线均匀缠绕在收线辊上，本实用新型具有收线装置均匀收线的效果。

技术领域

本实用新型涉及假捻机收线装置的技术领域，尤其是涉及一种假捻机的自动收线装置。

背景技术

目前假捻机用于丝线生产加工中，假捻机的作用在于通过盘状摩擦元件在丝线上产生捻转，其目的是提高原先光滑的单丝的总体积或弹性延伸，假捻机包括三个呈等边三角形分布的转轴，通过转轴上的摩擦锭子进行丝线的捻转，丝线经过假捻过后进入收线装置进行收线工序。

现有的可参考公告号为CN207672186U的中国专利，其公开了一种假捻机的缓压式自动升降收线架装置，包括底座，所述底座的顶部设有承接块，所述底座的顶部开设有螺纹槽，所述承接块的底部固定连接有与螺纹槽相适配的螺纹柱，所述承接块的底部通过螺纹柱与底座顶部的螺纹槽螺纹相连，所述承接块的顶部固定连接有承压筒，所述承压筒的上侧设有收线架，所述收线架包括支筒，所述支筒套接在承压筒的内部，所述承压筒的内部设有缓压弹簧。该假捻机的缓压式自动升降收线架装置，可有效防止丝线断裂，保证工作效率，使用方便，利于推广使用，解决了现有的假捻机的收线架装置，在收线时容易受压力的影响，会致使丝线断裂，降低工作效率，使用不便，不利于推广使用的问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：丝线缠绕在收线架上，当支筒受到压力时，通过缓压弹簧来缓解压力，同时支筒连带收线架自动下降，此时丝线在收线架上缠绕的位置发生变化，丝线在收线架上缠绕的位置随支筒的变化而变化，导致丝线在收线架上缠绕的位置不均匀，上述装置收线架的造型设置使丝线缠绕时易发生堆积，影响收线架的充分使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种假捻机的自动收线装置，达到收线装置均匀收线的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种假捻机的自动收线装置，包括机架，机架上设置有假捻机本体和收线组件，假捻机本体与机架固定连接，收线组件位于假捻机本体下方，收线组件包括驱动电机和收线辊，驱动电机本体与机架固定连接，驱动电机的转动轴与收线辊一端固定连接，收线辊竖直设置，所述机架上滑动设置有导向组件，导向组件位于假捻机本体与收线组件之间，导向组件包括第一导向辊、第二导向辊、连接板和电缸，第一导向辊和第二导向辊均水平设置，并在竖直方向上相互平行设置且留有间隙，第一导向辊与收线辊沿丝线收线路径的竖直投影相互垂直，第一导向辊和第二导向辊同一侧端部与连接板转动连接，电缸竖直设置，连接板底部与电缸的活塞杆固定连接，电缸本体与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，机架为假捻机本体和收线组件提供固定位置，假捻机本体对丝线进行假捻工序，收线辊用于对加工后丝线的收线工序，驱动电机为收线辊提供转动的动力；电缸为连接板提供滑动的动力，连接板将第一导向辊和第二导向连接成一个整体，丝线从假捻机中运送出，通过第一导向辊和第二导向辊之间，最终缠绕在收线辊上，收线辊转动配合丝线从假捻机中输出的速率提升丝线收线的效率，同时电缸带动连接板做竖向往复运动，连接板带动第一转动辊和第二转动辊在竖直方向往复移动，穿过第一转动辊和第二转动辊之间的丝线被引导的上下运动，从而达到丝线在收线辊上均匀缠绕，全面覆盖收线辊，达到收线装置均匀收线的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一导向辊位于第二导向辊上方，第一导向辊周向外壁的中心处向内凹陷设置。