[实用新型]一种假捻机的自动收线装置

权利要求书

1.一种假捻机的自动收线装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有假捻机本体(2)和收线组件(3)，假捻机本体(2)与机架(1)固定连接，收线组件(3)位于假捻机本体(2)下方，收线组件(3)包括驱动电机(31)和收线辊(32)，驱动电机(31)本体与机架(1)固定连接，驱动电机(31)的转动轴与收线辊(32)一端固定连接，收线辊(32)竖直设置，其特征在于：所述机架(1)上滑动设置有导向组件(4)，导向组件(4)位于假捻机本体(2)与收线组件(3)之间，导向组件(4)包括第一导向辊(41)、第二导向辊(42)、连接板(43)和电缸(44)，第一导向辊(41)和第二导向辊(42)均水平设置，并在竖直方向上相互平行设置且留有间隙，第一导向辊(41)与收线辊(32)沿丝线收线路径的竖直投影相互垂直，第一导向辊(41)和第二导向辊(42)同一侧端部与连接板(43)转动连接，电缸(44)竖直设置，连接板(43)底部与电缸(44)的活塞杆固定连接，电缸(44)本体与机架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述第一导向辊(41)位于第二导向辊(42)上方，第一导向辊(41)周向外壁的中心处向内凹陷设置。

3.根据权利要求2所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述第二导向辊(42)周向外壁的中心处向外凸起，第二导向辊(42)周向外壁上开设有限位槽(421)，限位槽(421)为弧形槽，限位槽(421)沿第二导向辊(42)周向外壁开设一周，限位槽(421)位于第二导向辊(42)轴向外壁凸起最高处，限位槽(421)适配丝线直径开设。

4.根据权利要求3所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述第一导向辊(41)周向外壁向内凹陷的弧度与第二导向辊(42)周向外壁向外凸起的弧度相同，第一导向辊(41)外壁与第二导向辊(42)外壁存在间隔，且间隔距离小于丝线直径。

5.根据权利要求1所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述机架(1)上滑动设置有转向装置(5)，转向装置(5)位于导向组件(4)和假捻机本体(2)之间，转向装置(5)包括固定杆(51)和转向滑轮(52)，固定杆(51)平行于第一导向辊(41)设置，固定杆(51)一端固定设置有滑块(511)，机架(1)上开设有滑槽(512)，滑块(511)为T型滑块(511)，滑槽(512)适配滑块(511)开设，滑槽(512)开设方向沿竖直方向开设，滑块(511)与滑槽(512)内壁之间设置有弹簧(6)，弹簧(6)一端与滑块(511)顶部固定连接，另一端与滑槽(512)顶壁固定连接，滑块(511)位于滑槽(512)内沿滑槽(512)长度方向滑动，固定杆(51)远离滑槽(512)一端与转向滑轮(52)转动连接，转向滑轮(52)以固定杆(51)中心轴线为转动轴自转。

6.根据权利要求5所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述固定杆(51)上固定设置有限位条(7)，限位条(7)为U型条状，限位条(7)一端与固定杆(51)固定连接，另一端悬挑设置，限位条(7)凹面正对转向滑轮(52)底部，限位条(7)横跨转向滑轮(52)。

7.根据权利要求5所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述固定杆(51)上固定设置有盖板(8)，盖板(8)位于固定杆(51)靠近滑槽(512)一端，盖板(8)靠近滑槽(512)的侧壁与开设有滑槽(512)的机架(1)侧壁抵接，盖板(8)供弹簧(6)的遮盖。

8.根据权利要求5所述的一种假捻机的自动收线装置，其特征在于：所述第一导向辊(41)、第二导向辊(42)和转向滑轮(52)均采用椭圆形晶体结构软陶瓷制成的第一导向辊(41)、第二导向辊(42)和转向滑轮(52)。