[实用新型]一种金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置

权利要求书

1.一种金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，包括：高台(1)、置于高台(1)上方的电脑凸轮压簧机(2)、位于高台(1)右方的成型模具(4)和置于成型模具(4)下方的数控工作台(5)；

所述电脑凸轮压簧机(2)的出簧口连接在内壁光滑的下料漏斗(3)的一端，所述下料漏斗(3)的另一端与所述成型模具(4)相连；所述电脑凸轮压簧机(2)数控自动生产一定长度和螺距的金属螺旋簧，所述金属螺旋簧通过所述下料漏斗(3)汇聚下落至所述成型模具(4)中；

所述数控工作台(5)右侧在X轴方向依次设有带有一定压力的压机Ⅰ(6)和带有电磁感应头的压机Ⅱ(10)；所述压机Ⅰ(6)和所述压机Ⅱ(10)的下方分别设有承受一定压力的水平工作台Ⅰ(9)和水平工作台Ⅱ(11)，用于压机下压承重用；

所述压机Ⅰ(6)上设有压头Ⅰ(7)，所述压头Ⅰ(7)的下端设有凸模(8)，位于所述水平工作台Ⅰ(9)上方；所述压机Ⅱ(10)上设有压头Ⅱ(101)，所述压头Ⅱ(101)带有电磁线圈；

工作过程中，所述成型模具(4)在所述数控工作台(5)的X轴方向上往复移动，与所述压头Ⅰ(7)压紧连接，将所述成型模具(4)内松散的金属螺旋簧压制形成金属螺旋簧弹性垫(12)；通过所述压头Ⅱ(101)将成型模具(4)内的金属螺旋簧弹性垫(12)磁力脱模并取出；生产的所述金属螺旋簧弹性垫(12)用于弹性金属复合材料轴瓦。

2.根据权利要求1所述的金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，所述数控工作台(5)的运动程序效率与所述电脑凸轮压簧机(2)的生产金属螺旋簧效率相匹配，当启动生产模式时，所述数控工作台(5)上固定好的成型模具(4)根据数控编程程序反复匀速做匀速运动，所述电脑凸轮压簧机(2)自动生产金属螺旋簧，实现自动无序列相对均匀铺撒。

3.根据权利要求1或2所述的金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，所述数控工作台(5)根据实际生产需求制作成2轴或3轴结构，通过数控编程做不同程度的几何运动。

4.根据权利要求3所述的金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，所述数控工作台(5)Y轴上放置所述成型模具(4)的底面边缘设有卡簧，用于将所述成型模具(4)稳定固定在所述数控工作台(5)表面。

5.根据权利要求4所述的金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，所述数控工作台(5)在Y轴原点的表面固定两根导轨支架(51)，两根所述导轨支架(51)的另一端连接有平面工作台，根据所述数控工作台(5)的十字滑台做平行运动。

6.根据权利要求1或2所述的金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，所述电脑凸轮压簧机(2)至少设有一台，所述电脑凸轮压簧机(2)为一机多头电脑凸轮压簧机(2)；所述一机多头电脑凸轮压簧机(2)是指所述电脑凸轮压簧机(2)上设有多个凸轮压簧装置，减少设备占地面积，且金属丝线轴缠绕完毕后通过自动熔接工艺实现不拆机换线。

7.根据权利要求6所述的金属螺旋簧弹性垫的自动化生产装置，其特征在于，所述电脑凸轮压簧机(2)生产的金属螺旋簧的尺寸规格固定，每分钟生产的金属螺旋簧数量固定，实现自动称重；所述电脑凸轮压簧机(2)利用旧轴线尾与新轴线头通过金属热熔接技术实现不拆机换线。