[实用新型]一种绿色环保熏食系统

说明书

本实用新型涉及一种绿色环保熏食系统，包括炉体、管道、熏液雾化器和发烟箱，所述炉体包括壳体和内腔，所述壳体和内腔均为内部中空一端敞口的矩形结构，壳体和内腔之间设置有间隙，所述间隙内设置有加热机构，炉体敞口一侧铰接有炉门，炉体内壁设有喷雾机构，所述喷雾机构与熏液雾化器通过管道连接，所述炉体上部设置有过滤机构，所述过滤机构一端与炉体通过管道连接、另一端与发烟箱通过管道连接，炉体顶端设置有排气机构。本实用新型设置有过滤机构、喷雾机构和排气机构，辅助熏液雾化器和发烟箱工作使热熏和冷熏工艺相结合，从而去除有害物质并达到口味醇正的效果。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种绿色环保熏食系统。

背景技术

现有熏制食物的工艺有热熏和冷熏（液熏）两种。热熏为使用植物物料加热使其发烟后熏制食物；

冷熏（液熏）为使用植物物料加热使其发烟后收集烟气、冷凝，再去除固体杂质得到冷熏液，然后将冷熏液喷洒、涂抹到食物表面进行腌制，或将冷熏液喷洒、涂抹到食物表面后与其一同密封加热达到、熏制效果。

以上两种工艺，在实际操作中存有缺点，其中当热熏温度达到380℃以上加热植物物料的烟气中会产生大量的 “多环芳烃”物质，其中“苯并芘”物质是一种强致癌物会对人体健康造成危害，而温度在350℃以下时熏制风味不够醇正。

冷熏制作的食品较热熏食品安全，但其同原料食品味道及口感不及热熏食品，二者食用时口感差别很大。

发明内容

本实用新型为解决热熏工艺产生有害物质以及冷熏工艺口感不好的问题，提供了一种绿色环保熏食系统设置有过滤机构、喷雾机构和排气机构，辅助熏液雾化器和发烟箱工作使热熏和冷熏工艺相结合，从而去除有害物质并达到口味醇正的效果。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种绿色环保熏食系统，包括炉体、管道、熏液雾化器和发烟箱，所述炉体包括壳体和内腔，所述壳体和内腔均为内部中空一端敞口的矩形结构，壳体和内腔之间设置有间隙，所述间隙内设置有加热机构，炉体敞口一侧铰接有炉门，炉体内壁设有喷雾机构，所述喷雾机构与熏液雾化器通过管道连接，所述炉体上部设置有过滤机构，所述过滤机构一端与炉体通过管道连接、另一端与发烟箱通过管道连接，炉体顶端设置有排气机构。

进一步地，所述过滤机构包括三通电磁阀和滤筒，所述三通电磁阀下端阀口连接发烟箱、上端阀口连接排气机构、中部阀口连接滤筒，所述滤筒为从中部至两端直径逐渐变小的圆筒状结构，滤筒内部设置有多个活性炭材质制成的圆柱形滤芯，滤筒另一端连接有排烟管，所述排烟管为内部中空且一端敞口的F形柱体，所述排烟管的两竖直段下部开设有排烟口，所述排烟管设置于炉体内部。

进一步地，所述喷雾机构包括喷头和固定座，所述固定座为一端敞口且内部中空的长条形结构，固定座表面等距开设有多个圆形通孔，固定座内部设置管道，所述圆形通孔位置设置有喷头，所述喷头外表面与固定座固定连接，喷头入口通过管道与熏液雾化器连接。

进一步地，所述排气机构包括油烟净化过滤器和风机，所述油烟净化过滤器设置于炉体上端，油烟净化过滤器内部设置有风机，油烟净化过滤器上端设置有排气管。

进一步地，所述炉体底部设置有排油管，所述排油管为筒状结构，排油管一端置于炉体内部，另一端置于炉体外部，排油管置于炉体外部一端设置有球形阀，排油管用于排放累积在炉体内的油污。

进一步地，所述炉体底部设置有导风扇，所述导风扇用于辅助炉体内烟气循环，所述加热机构包括发热管，所述发热管填充于壳体与内腔间隙，发热管和导风扇连接有控制装置。