[实用新型]一种提高双羟乙基哌嗪粗产物结晶效率的结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种提高双羟乙基哌嗪粗产物结晶效率的结晶釜，包括结晶釜本体，结晶釜本体顶部外壁上螺纹连接有顶盖，且顶盖顶部外壁中心处通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器转动连接有转动轴，转动轴一侧外壁上通过螺栓安装有搅拌桨，且搅拌桨远离转动轴的一端外壁上通过螺栓安装有刮板，转动轴底部外壁上通过连接件转动连接有四个连接轴，且连接轴远离转动轴的一端通过轴承转动连接在结晶釜本体一侧内壁上。本实用新型通过设置的抛洒板，抛洒板将待结晶的双羟乙基哌嗪抛洒在结晶釜体内，大大提高了待结晶双羟乙基哌嗪原料的分散程度，提高了对双羟乙基哌嗪热量的吸收速度，从而提高了结晶效率。

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，尤其涉及一种提高双羟乙基哌嗪粗产物结晶效率的结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见，设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。

但是现有的对双羟乙基哌嗪进行结晶用的结晶釜，在使用时会因为双羟乙基哌嗪在结晶釜底部堆积，从而导致双羟乙基哌嗪结晶不充分，造成了原料的浪费。因此，亟需设计一种提高双羟乙基哌嗪粗产物结晶效率的结晶釜来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的原料结晶不充分，原料浪费的缺点，而提出的一种提高双羟乙基哌嗪粗产物结晶效率的结晶釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高双羟乙基哌嗪粗产物结晶效率的结晶釜，包括结晶釜本体，所述结晶釜本体顶部外壁上螺纹连接有顶盖，且顶盖顶部外壁中心处通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器转动连接有转动轴，且转动轴贯穿至结晶釜本体内部，所述转动轴一侧外壁上通过螺栓安装有搅拌桨，且搅拌桨远离转动轴的一端外壁上通过螺栓安装有刮板，所述转动轴底部外壁上通过连接件转动连接有四个连接轴，且连接轴远离转动轴的一端通过轴承转动连接在结晶釜本体一侧内壁上，所述连接轴外部通过螺栓安装有抛洒板，所述转动轴底部外壁上焊接有主动齿轮，所述连接轴一端外壁上焊接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述结晶釜本体、一侧内壁上滑动连接有晶核环，且晶核环外部设置有双羟乙基哌嗪晶核。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置的抛洒板，抛洒板将待结晶的双羟乙基哌嗪抛洒在结晶釜体内，大大提高了待结晶双羟乙基哌嗪原料的分散程度，提高了对双羟乙基哌嗪热量的吸收速度，从而提高了结晶效率。

进一步的，所述结晶釜本体内部开有空腔，所述结晶釜本体一侧外壁的底部螺纹连接有进液管，且进液管贯穿至空腔内部，所述结晶釜本体一侧外壁的顶部螺纹连接有出液管，且出液管贯穿至空腔内部。

进一步的，所述结晶釜本体一侧外壁上螺纹连接有进料管，且进料管贯穿至结晶釜本体内部，所述结晶釜本体一侧内壁上通过螺栓安装有分料管，且分料管与进料管螺纹连接，所述分料管一侧外壁上开有若干个螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有喷头。

进一步的，所述顶盖顶部外壁上通过螺栓安装有空气增压器，且顶盖内部开有凹槽，所述凹槽底部内壁上开有若干个通孔，且通孔贯穿至顶盖底部外壁外部，所述凹槽通过管道与空气增压器出气端连接。

进一步的，所述顶盖一侧外壁上开有出气槽，且出气槽贯穿至顶盖底部外壁，所述出气槽内部螺纹连接有安全阀。

进一步的，所述顶盖顶部外壁上螺纹连接有加药管，且加药管贯穿至结晶釜本体内部，所述加药管远离顶盖的一端螺纹连接有端盖。

进一步的，所述结晶釜本体底部外壁上焊接有若干个支腿，且支腿底部外壁上焊接有安装座。

本实用新型的有益效果为：